产品名称:SKD61带托司筒
材质:SKD61
内部硬度:HRC36-40 HRC50-54
表面硬度:HV900-1100 HRC50-54
热处理:氮化处理 真空处理
深圳正卓模具五金配件带托司筒寸法表
d1 |
容许差 |
d |
采购代号 |
D |
容许差 |
H |
容许差 |
N |
容许差 |
代号 |
D1 |
容许差 |
1.5 |
+0.01 0 |
2 |
ZM005 |
3.5 |
-0.01 -0.02 |
7 |
0 -0.3 |
4 |
0 -0.02 |
N 部 指 定 长 度 0 -3 |
-0.01 -0.02 |
2 |
2.5 |
4 |
8 |
2 |
3 |
5 |
9 |
6 |
2.5~2 |
+0.15 0 |
3.5 |
6 |
10 |
2.5~2 |
4 |
7 |
11 |
3 |
+0.01 +0.22 |
4.5 |
8 |
13 |
2 |
5 |
9 |
14 |
8 |
3.5~3 |
6 |
10 |
15 |
3~4 |
8 |
12 |
17 |
3~5 |
8 |
13 |
18 |
4~6 |
10 |
14 |
19 |
4~8 |
10 |
15 |
20 |
4~8 |
12 |
16 |
21 |
内径尺寸可任意指定内外径全研磨同心度0.01以内 |
|
20 |
25 |
8~12 |
|
25 |
30 |
|
30 |
35 |
备注:
1.图面以外规格可定制
2.长度指定切短少于5mm
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3、疲劳断裂性能
模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
4、高温性能
当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
5、耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
6、耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。