我司自行研发、设计、制造的适用于亚克力浴缸、淋浴房底盘、背板等卫浴机械设备，填补国际多项空白。 1. 成　型：亚克力洁具成型通常用塑料板塑成型，由于浴缸等产品外塑比较复杂，具有较深的成型高度，用普通包装材料所使用的材料和机械均很难满足工艺要求，所以选用合适的板材和选用合适的设备是洁具成型优良的基础。 2. 板　材：洁具成型用的塑料板主要使用纯亚克力（化学名称甲基丙烯酸甲酯）材料或ABS复合材料，以及近来新开发的热塑性材料。用于洁具的专用亚克力板由于具有优异的表面光洁度，其耐磨性相当于铝，不易擦毛，易于保洁，而且如果发生表面意外擦伤，只要使用抛光剂，即可迅速方便地修整复原。 4. 敷　粘：成型后的胚料，要进行树脂敷粘加强，所谓敷粘一般是用不饱和树脂和玻璃纤维复合在洁具胚料的底部，使成型产品有足够的强度。敷粘方法一般有机械喷涂和手工敷贴2种。机械喷涂是使用专用喷枪把树脂和截断的玻璃纤维一起喷射至洁具底部表面，同时用手工压辊压平，具有速度快、均匀性好等特点，但用料成本高。所以在目前的洁具生产中还是采用手工敷贴方式比较多。手工方式可根据洁具受力的位置不同，分别采用玻璃纤维毡、布、绒等材料进行加工，树脂用量较经济。敷粘完成后，最好放入恒温固化炉在50－60℃的环境中充分固化，经过恒温固化的产品日后的变形明显减少。 5. 裁　边 ：敷粘后的产品经固化后，开始进行裁边切割，手工切割费工费力，质量很难保证，而且安全隐患严重。采用机械裁边解决以上难题，现在绝大部分的生产厂家均采用专用裁边机进行操作。