除锈增效剂 酸洗缓蚀抑雾剂 西安除锈除垢
    新型廉价环保酸洗除锈钝化工艺
    　　本工艺从根本上解决了钢构件传统酸洗钝化工艺易氢脆，过腐蚀，酸雾大，气味熏人，污染环境的缺点。基本实现了无害化，为喷漆、喷塑、涂复前处理，防锈封存前处理，电镀前处理提供了廉价、易行、高效、优质的清洁生产工艺方法。经济社会效益明显。
    　　请详见儒亿儒亿8309除锈增效剂和儒亿ry8312常温钝化剂。
    性状、用途
    　　 水基半透明饱和溶液。比重1．07-1．08，pH8，不燃爆，无灼伤，无毒害。
    　　用于盐酸或盐酸、硫酸酸洗除锈，常温使用，显著提高除锈效力(1-2倍)，延缓钢铁基体腐蚀速度(3—5)倍，防止氢脆，抑制酸雾(2—3倍)，净化环境，有利操作人员健康。
    使用方法
    　　按配槽总量5％添加到配制好的盐酸酸洗液或盐酸+硫酸混合酸洗液中，搅匀，静置半小时，即可使用。
    使用说明
    1、槽液配制：方案1、工业盐酸净含量17-18％，增效剂5％，水余量。
    方案2、工业盐酸净含量11-12％，工业硫酸净含量5-6％，增效剂5％，水余量。
    2、调整添加：在槽液使用一定周期后，有效成分减少，效果降低，可按配槽比在补充酸的同时补充增效剂到正常浓度即可重复使用。并注意定期清除废渣。
    3、除锈效率：微锈0.1-lmin，轻锈1-5min，中锈5-15min，重锈15-60min。500-5000M2／T。
    4、工艺路线：除锈→清洗→钝化→清洗→干燥→或油漆、喷塑，或压延、拉伸。
    注意事项
    (1) 在配制酸洗液时，应注意安全，防止酸液灼伤，特别是加入硫酸时，应顺沿容器边缘慢慢倒入，以防飞溅烧伤。
    (2) 除锈后的工件应快速进行清洗，清洗后立即放入钝化槽钝化或电镀槽电镀，钝化或电镀后应再次进行清洗，以确保产品质量。
    (3) 酸洗槽、钝化槽或电镀槽，均应高出地面15-20cm，以防止冲洗水进入和槽液互混污损，变质失效。
    (4) 增效剂和钝化剂均需密封保存。保质期分别为六个月和一年，超过保质期，效果会有所下降。
    (5) 操作时，宜穿棉织品工作服和戴防护手套，槽液溅到皮肤或眼睛里要及时用水冲洗。
    (6) 酸洗废液、钝化废液及漂洗水相互中和后可直接排放。
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