TU1无氧铜板
不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧 无氧铜
的含量不大于0.03％，杂质总含量不大于0.05％，铜的纯度大于99.95％。 　　根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.03％；二号无氧铜纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。 　　无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。 　　OFC（无氧铜）：纯度为99.995% 的金属铜。一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应 无氧铜
用之中。其中无氧铜中又有 LC-OFC（线形结晶无氧铜或结晶无氧铜）：纯度在99.995%以上和OCC（单晶无氧铜）：纯度最高，在99.996%以上，又分为PC-OCC和UP-OCC 等。 　　采用UP-OCC技术（Ultra Pure Copper by Ohno Continuous Casting Process）制造的单结晶无氧铜，无方向性、高纯度、防腐蚀、极低的电气阻抗使得线材适合高速优质的传输信号。
2017为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
材料用途
　　2017铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。
物理性能
化学成分
　　铁(Fe)：0.70
　　锰(Mn)：0.40～1.0
　　镁(Mg)：0.4～0.80
　　硅(Si)：0.20～0.80
　　锌(Zn)：0.25
　　钛(Ti)：0.15
　　铬(Cr)：0.10
　　铜(Cu)：3.5～4.5
　　铝(Al)余量
　　单个：0.05
2017可分为的状态
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力学性能
　　抗拉强度 σb (MPa)：215～355 　　伸长率 δ10 (％)：12～17 　　固溶处理温度：500℃～510℃. 　　冷加工材料退火范围：340℃～350℃. 　　热处理后材料退火温度：415℃。
相关技术标准
　　铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
热处理工艺
　　状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。


H80介绍
　　材料名称：普通黄铜板(软,≥0.5mm)
牌号：H80 　　标准：GB/T 2041-1989
特性及试用范围
　　 特性及适用范围： 　
　H80普通黄铜和H85性能类似，强度较高，塑性也较好，耐蚀性较高，用作薄壁管，皱纹管造纸网及房屋建筑用品。
化学成份
　　 化学成份：
　　铜 Cu ：79.0～81.0
　　锌 Zn：余量
　　铅 Pb：≤0.03
　　磷 P：≤0.01
　　铁 Fe：≤0.10
　　锑 Sb ：≤0.005
　　铋 Bi：≤0.005
　　注：≤0.3(杂质)
力学性能
　　 力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥265
　　伸长率 δ10 (％)：≥50 　
　注 ：板材的拉伸力学性能
　　试样尺寸：厚度≥0.5
热处理
　　 热处理规范：
热加工温度820～870℃;
退火温度600～700℃;
消除内应力的低温退火温度260℃。





H70黄铜
特性及适用范围
　　标准：GB/T 2059-2000
　　 特性及适用范围：
　　H70黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。H70黄铜用于热交换器，造纸用管，机械，电子零件。
化学成分
　　 化学成份：
　　铜 Cu ：68.5～71.5
　　锌 Zn：余量
　　铅 Pb：≤0.03
　　磷 P：≤0.01
　　铁 Fe：≤0.10
　　锑 Sb ：≤0.005
　　铋 Bi：≤0.005
　　注：≤0.3(杂质)


H68黄铜
　　材料名称:H68 普通黄铜
　　标准：（GB/T 5231-2001)
　　特性及适用范围：
　　有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。
H68力学性能
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥370
　 伸长率 δ10 (%)：≥15
　　伸长率 δ5 (%)：≥18
　　H68热处理规范：引热加工温度750～830℃;
　　退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
　　H68化学成分
　　含铜Cu 67.0～70.0,
　　锌Zn 余量,
　　铅Pb≤0.03,
　　磷P≤0.01,
　　铁Fe≤0.10,
　　锑Sb≤0.005,
　　铋Bi≤0.005,
　　注：≤0.3(杂质)