厂商 ：安徽信远包装科技有限公司市场一部
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商品详情描述
XY-CZ2000-6自动六面体真空包装机机组
设备概述：
XY-ZX2000-6杂粮大米全自动真空六面体整形包装机组是广泛运用与杂粮、食品、添加剂、酵母、茶叶、制药、化工、杂粮、坚果炒货等行业的全自动真空包装机组，是我公司获得国家科技型中小企业技术创新基金的创新项目；
该套真空包装生产设备是在我公司多年来在真空包装行业的成功技术经验、以及多家用户的宝贵意见建议的基础上进行多项技术创新，历时两年时间开发出的具有国内先进水平的真空包装生产设备。具有计量精度高，包装速度快，袋型美观，真空保持时间长等特点。
设备工艺流程:
待包装物料人工投加至振动喂料机料仓---------à振动喂料机自动喂料----------àZ型物料提升机(受计量秤料仓料位控制)--------à自动计量秤按设定重量自动称重---------à自动包装机自动制袋(物料自动充填)--------à自动真空包装系统自动真空六面体整形--------à成品包装经成品输送机输送至人工装箱工位
技术参数：
包装速度： 8～15包/分
计量范围：80～1000g
计量精度： ±0.2～2%
压缩空气： 0.6Mpa 0.65m3/min
允许最大包材外径： Φ400mm
卷材纸芯内径： Φ75mm
机器重量： 2000Kg
电源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz
设备组成：
1、XYCJS2000电子计量秤
XYCJS2000称量机,采用无级变速电磁振动三级供料，高精度荷重传感器重量检测。适宜对干散颗粒、粉体松散物料进行称量，性能可靠。全不锈钢密封机体，具有防腐、防尘功能。模拟人工差补计量称重模式、智能三级变速动态称重，触摸屏人机对话界面。
技术参数：
适宜物料：颗粒、粉体松散物料
计量范围：100-1000g
计量速度：20-40包/分
计量精度: ±0.1%～±0.2%
功能：可完成各种颗粒松散物料的全自动计量称重。
2、 XY-520立式充填包装
l 横封部分
横封机构主要是完成连续生产过程中前面一只包装袋的上横封口和后面一只包装袋的下横封口的热封合工作,同时具有在横封合过程中由切刀把两只连在一起的包装袋裁开,完成一次横封工作循环。
该设备循环工作中,根据控制程序事先设定的动作时序,一旦执行横封动作时,PLC输出控制信号控制电磁阀动作,使横封气缸的伸出完成横封前后热封块合拢.在横封热封块合拢压紧中,利用热封块的温度和压力完成包装袋横封的热合工作.同时可以利用冲孔机构制出各种形状的手拎孔。
l 纵封部分
纵封机构是用来完成包材两边接口的热封合工作部件。包膜从放膜卷轴经过放膜支架上各种托辊进入成型器后在下料筒的外筒壁，卷膜两边的搭接部分经纵封机构热封合后形成长筒状袋子，这样便可以用来盛装所要包装的物料。
纵封的工作是由纵封气缸来完成的。在包装机一次循环中纵封气缸动作一次封合。根据控制程序事先设定的工作时序，一旦执行纵封动作时，PLC输出控制信号给纵封电磁阀，由电磁阀控制纵封气缸的伸出，推动纵封热封块封合，达到设定的纵封时间后。PLC控制器控制纵封气缸复回到原来状态，完成一次纵封动作，在纵封热封块压紧包膜过程中，利用气缸所提供的压力和热封块中温度使两层包膜达到封合的效果。
l 送膜机构
送膜机构是为包装材料的放卷、助牵及展平、直至成型提供一个支架、平台。整个支架是通两根导轴和一根丝杆与包装机机架进行连接和固定的。通过支架位置调整电机可以左右调节,支架位置在左右机架侧板上分别安装有限位开关，以防止支架调到极限位置时，由于调节丝杆卡住而损坏设备，同时支架上安装有许多辅助设备及控制传感器和开关，用来共同实现和完成包装机各种功能。在机器循环开始后，拉膜同步带首先带动支架上的包膜向前运动，同时张紧杆沿轨道向上运动，当张紧杆遇到送膜启动开关时，送膜滚筒电机开始工作，带动包膜向上运动，从而带动包膜旋转，开始放膜，当拉膜停止后，张紧杆自动下落以保证包膜张力一致，当张紧杆下落过程中遇到送膜停止开关，送膜电机停止工作，张紧杆恢复到原来的位置，这样就完成一次拉膜、放膜的工作循环，同时为下一个助牵放膜工作循环作好准备。
l 拉膜传动机构
拉膜机构，通过伺服电机拉膜。
l 打印机构
主要是实现生产日期与定制图文的热打印。
在包装机工作循环中，在工作时序中，在执行打印时刻,由PLC控制打印气缸电磁阀动作，带动打印气缸工作，从而完成打印动作。
l 气控制部分
它是该设备的核心控制部件，包括PC系统以及外围电气元件，它主要由出厂时控制程序已设定好。生产过程中，PLC根据设定软件程序控制各机构按照规定时序进行动作，完成包装机的动作，生产出合格的产品。
a.控制操作面板：本设备的电气控制箱和操作面板安装于整个机架的右侧。控制操作面板，通过通讯电缆与包装机电气箱内的PLC 程序控制器进行连接，更符合人机工程学原理，便于操作人员的操作和使用。控制面板主要由触摸屏、温度控制器、急停按钮组成。
b.触摸屏：用来显示各种操作功能和相关信息.
c.急停按钮：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况或发生危急设备和人身安全的故障时，紧急停机使用。按下该按钮包装机将立即停止工作，触摸屏将显示相应信息，一旦按下急停开关后，需要重新启动设备，必须首先使急停开关复位，而按照触摸屏提供的信息进行控制系统的复位操作。
d.气动部件：气动部分主要是在PLC控制下，在工作循环中根据工作时序，PLC控制信号打开相应的电磁阀，不同电磁阀控制的压缩空气驱动相应的气缸进行动作的完成。气路系统部分主要由气动三联件、电磁阀、气缸组成。气动三联件主要功能，净化进入气路系统的压缩空气，调节进入气路系统的空气压力大小和给进气路系统的压缩空气增加雾化润滑油作用。电磁阀在PLC的控制下去控制气缸的动作。气缸是执行包装机相应机构动作。
3、XY--ZX2000-A6自动整形真空机
l 设备特点：
该机采用伺服驱动工作模式，可完成自动真空六面体整形。
l 设备说明：与待包装物料接触部分采用304材料。
l 组成说明：
1、 采用高效震动结构、有效保障物料真空度。
2、 采用松气、压实、侧向挤压、震动等多种方式整型，整形、真空效率高。
4、提升机
l 采用食品级注塑料斗、大节距链条拖动，供料速度均匀、平稳；
l 料位开关自动控制设备启停。
设备概述：
XY-ZX2000-6杂粮大米全自动真空六面体整形包装机组是广泛运用与杂粮、食品、添加剂、酵母、茶叶、制药、化工、杂粮、坚果炒货等行业的全自动真空包装机组，是我公司获得国家科技型中小企业技术创新基金的创新项目；
该套真空包装生产设备是在我公司多年来在真空包装行业的成功技术经验、以及多家用户的宝贵意见建议的基础上进行多项技术创新，历时两年时间开发出的具有国内先进水平的真空包装生产设备。具有计量精度高，包装速度快，袋型美观，真空保持时间长等特点。
设备工艺流程:
待包装物料人工投加至振动喂料机料仓---------à振动喂料机自动喂料----------àZ型物料提升机(受计量秤料仓料位控制)--------à自动计量秤按设定重量自动称重---------à自动包装机自动制袋(物料自动充填)--------à自动真空包装系统自动真空六面体整形--------à成品包装经成品输送机输送至人工装箱工位
技术参数：
包装速度： 8～15包/分
计量范围：80～1000g
计量精度： ±0.2～2%
压缩空气： 0.6Mpa 0.65m3/min
允许最大包材外径： Φ400mm
卷材纸芯内径： Φ75mm
机器重量： 2000Kg
电源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz
设备组成：
1、XYCJS2000电子计量秤
XYCJS2000称量机,采用无级变速电磁振动三级供料，高精度荷重传感器重量检测。适宜对干散颗粒、粉体松散物料进行称量，性能可靠。全不锈钢密封机体，具有防腐、防尘功能。模拟人工差补计量称重模式、智能三级变速动态称重，触摸屏人机对话界面。
技术参数：
适宜物料：颗粒、粉体松散物料
计量范围：100-1000g
计量速度：20-40包/分
计量精度: ±0.1%～±0.2%
功能：可完成各种颗粒松散物料的全自动计量称重。
2、 XY-520立式充填包装
l 横封部分
横封机构主要是完成连续生产过程中前面一只包装袋的上横封口和后面一只包装袋的下横封口的热封合工作,同时具有在横封合过程中由切刀把两只连在一起的包装袋裁开,完成一次横封工作循环。
该设备循环工作中,根据控制程序事先设定的动作时序,一旦执行横封动作时,PLC输出控制信号控制电磁阀动作,使横封气缸的伸出完成横封前后热封块合拢.在横封热封块合拢压紧中,利用热封块的温度和压力完成包装袋横封的热合工作.同时可以利用冲孔机构制出各种形状的手拎孔。
l 纵封部分
纵封机构是用来完成包材两边接口的热封合工作部件。包膜从放膜卷轴经过放膜支架上各种托辊进入成型器后在下料筒的外筒壁，卷膜两边的搭接部分经纵封机构热封合后形成长筒状袋子，这样便可以用来盛装所要包装的物料。
纵封的工作是由纵封气缸来完成的。在包装机一次循环中纵封气缸动作一次封合。根据控制程序事先设定的工作时序，一旦执行纵封动作时，PLC输出控制信号给纵封电磁阀，由电磁阀控制纵封气缸的伸出，推动纵封热封块封合，达到设定的纵封时间后。PLC控制器控制纵封气缸复回到原来状态，完成一次纵封动作，在纵封热封块压紧包膜过程中，利用气缸所提供的压力和热封块中温度使两层包膜达到封合的效果。
l 送膜机构
送膜机构是为包装材料的放卷、助牵及展平、直至成型提供一个支架、平台。整个支架是通两根导轴和一根丝杆与包装机机架进行连接和固定的。通过支架位置调整电机可以左右调节,支架位置在左右机架侧板上分别安装有限位开关，以防止支架调到极限位置时，由于调节丝杆卡住而损坏设备，同时支架上安装有许多辅助设备及控制传感器和开关，用来共同实现和完成包装机各种功能。在机器循环开始后，拉膜同步带首先带动支架上的包膜向前运动，同时张紧杆沿轨道向上运动，当张紧杆遇到送膜启动开关时，送膜滚筒电机开始工作，带动包膜向上运动，从而带动包膜旋转，开始放膜，当拉膜停止后，张紧杆自动下落以保证包膜张力一致，当张紧杆下落过程中遇到送膜停止开关，送膜电机停止工作，张紧杆恢复到原来的位置，这样就完成一次拉膜、放膜的工作循环，同时为下一个助牵放膜工作循环作好准备。
l 拉膜传动机构
拉膜机构，通过伺服电机拉膜。
l 打印机构
主要是实现生产日期与定制图文的热打印。
在包装机工作循环中，在工作时序中，在执行打印时刻,由PLC控制打印气缸电磁阀动作，带动打印气缸工作，从而完成打印动作。
l 气控制部分
它是该设备的核心控制部件，包括PC系统以及外围电气元件，它主要由出厂时控制程序已设定好。生产过程中，PLC根据设定软件程序控制各机构按照规定时序进行动作，完成包装机的动作，生产出合格的产品。
a.控制操作面板：本设备的电气控制箱和操作面板安装于整个机架的右侧。控制操作面板，通过通讯电缆与包装机电气箱内的PLC 程序控制器进行连接，更符合人机工程学原理，便于操作人员的操作和使用。控制面板主要由触摸屏、温度控制器、急停按钮组成。
b.触摸屏：用来显示各种操作功能和相关信息.
c.急停按钮：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况或发生危急设备和人身安全的故障时，紧急停机使用。按下该按钮包装机将立即停止工作，触摸屏将显示相应信息，一旦按下急停开关后，需要重新启动设备，必须首先使急停开关复位，而按照触摸屏提供的信息进行控制系统的复位操作。
d.气动部件：气动部分主要是在PLC控制下，在工作循环中根据工作时序，PLC控制信号打开相应的电磁阀，不同电磁阀控制的压缩空气驱动相应的气缸进行动作的完成。气路系统部分主要由气动三联件、电磁阀、气缸组成。气动三联件主要功能，净化进入气路系统的压缩空气，调节进入气路系统的空气压力大小和给进气路系统的压缩空气增加雾化润滑油作用。电磁阀在PLC的控制下去控制气缸的动作。气缸是执行包装机相应机构动作。
3、XY--ZX2000-A6自动整形真空机
l 设备特点：
该机采用伺服驱动工作模式，可完成自动真空六面体整形。
l 设备说明：与待包装物料接触部分采用304材料。
l 组成说明：
1、 采用高效震动结构、有效保障物料真空度。
2、 采用松气、压实、侧向挤压、震动等多种方式整型，整形、真空效率高。
4、提升机
l 采用食品级注塑料斗、大节距链条拖动，供料速度均匀、平稳；
l 料位开关自动控制设备启停。
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XY-ZX2000-6技术参数： |
XY-ZX2000-6技术参数： |
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包装速度：6-15包/分 |
包装速度：16-20包/分 |
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计量范围：100g-2000g |
计量范围：100g-5000g |
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制袋形式：六面体自立袋 |
制袋形式：背封真空袋（扁平真空） |
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包装材料：真空包装膜 |
包装材料：真空包装膜 |
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压缩空气：0.6Mpa 0.35m?/min |
压缩空气：0.6Mpa 0.25m?/min |
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机器重量：400kg |
机器重量：200kg |
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电源：3.5kw AC380V±10% 50Hz |
电源：2.5kw AC380V±10% 50Hz |
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