GTCZ螺旋片冷渣机，是我公司经过多年调查研究，新研制开发的一种专为循环硫化床锅炉配套的设备。该产品吸收了国内外同类产品的许多优点，使其设计更加合理，实现了抗耐磨、停机少、换热效率高。并能更加有效地保证设备的连续稳定运行。
主要结构与工作原理
主要结构
本产品采用风、水同时冷却的方式。由进料口、出料口、驱动装置、多根冷却换热管组成的旋转筒体和机架等部分组成。
工作原理
高温炉渣是由渣管引入筒体中，筒体通过变频调速电机驱动做旋转运动。运行前首先打开进水阀门，使冷却水充满筒体并保持有足够的流量，筒体中的输渣管内设有螺旋片，随着筒体的不断转动，炉渣与冷却水逆向流过各受热面进行热交换，使高温炉渣由1000℃左右降至100℃一下并排除筒体外，而加热后的冷却水又能得到充分的利用（如可直接进入除氧器中）。
主要特点
换热面积大，低温排渣 该特点是其他设备不能比拟的，他能最大限度的吸收炉渣的热量，使之回到系统中产生直接经济效益，同事降至100℃以下的炉渣又为排渣方式提供了更大的选择范围 磨损小，使用寿命长 由于高温炉渣与输渣管同时做旋转运动，炉渣与输渣管之间摩擦小，因此就大大的延长了设备使用寿命 体积小，便于安装 由于采用了合理的排渣工艺，换热效率高，在同行业排渣温度最低的情况下而体积缺最小。该设备一般为水平安装，减少现场的空间要求，有利于安装。 锅炉排渣连续可控 由于该产品采用的是调频控制驱动，因此可根据锅炉负荷的大小变化自动控制滚筒的转速，使锅炉的给煤量与排渣量保持平衡，从而保持了锅炉火床料层厚度的稳定性。
GTCZ系列滚筒冷渣机
环保卫生、效益提高，锅炉的排渣温度在1000℃左右，由于温度高，运输不便，并给现场环境和生产带来很大的隐患；使用冷渣机后，排渣温度在100℃以下，环境得到改善运输更加方便。将1000℃左右的高温炉渣冷却倒100℃以下，使炉渣的热量得以回收利用。按每台锅炉排渣2t/h计算，可回收热量3961Kcal，折合4000Kcal/kg的原煤99kg，按每年运行300天计算可节约原煤712.8吨，折合人民币15万元。经冷渣机冷却的高温炉渣又是制作水泥和空心砖的优质原料：按20元/t×2t/h×360天计算，即一年的经济效益为30余万元。