供应QPQ加工氮化处理不锈钢发黑，合肥QPQ加工，氮化处理不锈钢发黑
QPQ技术是我国从德国引进的一种新表面热处理技术，该技术由湖北材料保护研究所研发，同时获得了国家技术先进技术奖、95科技进步奖、无污染环保科技奖等各种奖项。QPQ技术的研发，为金属热处里解决了很多缺陷。QPQ工艺有超强的耐磨性、耐腐蚀性、硬度高、抗疲劳、不变形、环保等优点
工艺简介

嘉兴铭峰科技盐浴液体氮化(QPQ)工艺：
一、 盐浴液体氮化(QPQ)工艺：
工件在570±10℃工作温度，在熔盐中将（硫）氮、碳等原子渗入工件表层，赋予工件超强耐磨、硬度高、耐腐蚀、变形小、抗疲劳等诸多性能。熔盐本身是热载体和（硫）氮、碳原子活性原子，它与工件表面能充分接触，渗层及硬度均匀，稳定。对于耐腐蚀性能要求高且光洁度要求▽8以上的工件，通常采用氮化后加氧化、抛光、再次氧化。经NQPQ处理后的工件表面具有富氧氮化层，在保证耐磨、减摩、不变形、抗咬死和抗疲劳强度不变的同时，耐腐蚀性大幅提高，表面呈光亮黑色，美观、实用。
盐浴氮化前的工艺要求 在盐浴氮化之前，复杂零件需进行在不低于580℃温度下正火并随后缓慢冷却的调质处理或采用高淬高回的前热处理工艺，补偿解决氮化后的轻微变形，精密零件处理前要在直径方向留有8±2μm的加工余量。

二、盐浴液体氮化（QPQ）广泛应用于：
1、应用的行业：
汽车零部件、轻工机械、液压机械、齿轮、工具和模具制造等多种行业。常用产品有：锯条、螺丝、曲轴、缸套、柱塞、缸塞环、发动机气门、齿轮、蜗杆、钻头、刀具、高强度紧固件、销轴、铝压铸模、铝挤压模、塑料模、缝纫机零件、电气动工具零件等……