1、          浸泡漂白法：按比例1：1的漂白剂（A剂）和活化剂（B剂）剂量互配，活化0.5-1min后，按照工艺进行漂白。漂白时间为：10-40min可以见明显效果。如果要求白度更洁白，可以适当的延长时间。【注：该浸泡配制的药剂可以重复批量使用漂白，直到药效失效。】

2、          表面涂刷漂白法：用比例1：1的漂白剂（A剂）和活化剂（B剂）剂量互配，活化0.5-1min后，照工艺对木材表面进行多次涂刷。如要达到更好效果，可以对表面增加涂刷次数。【注：进行重复多次涂刷时，应适当延长间断时间（一般为5-15min为一次），可使药剂对表面的漂白，以免使药剂的浪费（一般：10-20m²/1kg套），增加成本。】

3、          表面涂刷漂白法：先用漂白剂（A剂）对表面进行涂刷，再用活化剂（B剂）进行涂刷。【注：此方法可以先不活化进行，然后照方法2进行操作。】

二、漂白工艺流程：

配制漂白液→漂白→护漂→水洗→选材→烘干干燥→成品                                  

（1）配制药剂：是该工艺的重要工序。应严格按照药剂的操作比例进行配制，否则影响到整个工艺的效率和效果。

（2）漂白：这个工序是对发色基团进行脱色的重要阶段。其中，漂液浓度和延长漂白时间，对效果起到很重要的关系。

（3）护漂：这个工序是对产品的稳定漂白和进一步增强洁白质量。也可抑制微生物、酶、酸、碱、金属离子等在使用时的再生成，造成的色变。以及防止上涂油漆的碱变色和酸变色。【该操作见以下：护漂的操作】

（4）水洗：用自来水冲洗，目的在于减少漂液的残留，产生漂白影响产品的均匀色感。

（5）选材：区分已合格与未合格产品，把已达到均匀程度和未达到的被漂材分开。未漂白或不符合产品要求的产品再次放入漂液中进行第二次漂白。

（6）干燥和成品：是对漂白达到一级要求的产品进行干燥，检验后，可进行抛光、油漆等。【该工序干燥后可以见非常明显洁白度的效果。】

三、护漂的操作：（此工序可由生产商选择界定）

    使用本司护漂剂（75％）和水配制成15％的护漂液进行浸泡10-30min或涂刷。 然后，进行水洗即可。（最好配制在30-50℃的水温进行操作效果最佳）