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性能指标

离 子 性：阴离子型

外    观：黄色可流动液体

溶 解 性：溶于水

pH值(1%水溶液)：6.0-7.0

产品特性

◆消除钙和镁离子沉淀物或钙皂沉淀在织物上，防止在设备上形成不溶性的污 

  垢；

◆改善纱线的吸水性、卷绕性和柔软度；

◆使有色织物更鲜艳，白色织物更白；

◆通过提高前处理的均匀性和防止对金属杂质敏感的染料出现色差，从而改善染

  色的重现性；

◆适用于纺织印染各工序，包括精练、漂白、染色、印花或整理。

产品应用

◆低限效应

    在 CaCO3，CaSO4，Fe（OH）3等的过饱和溶液中表现出“低限效应”，即在螯合剂CN－235浓度极低的情况下仍可保持溶液的澄清。在钙镁结晶核的成长过程中，CN－235吸附于晶核的表面，从而改变结晶形成模式并延缓或阻止晶体的增大。

◆螯合力

    1g/l的CN－235最多可螯合265mg/l的Fe3+、200mg/l的Mg2+，即使有沉淀剂的存在这些络合物也依然保持在溶液中。通常，CN－235的螯合力随PH和温度的升高而升高。

◆水解稳定性

CN－235的水解稳定性高，在温度升高时比聚磷酸的活性高。不像六偏磷酸钠和三聚磷酸钠在80℃以上将水解为正磷酸而失去螯合活性。

◆对污物的悬浮和分散性

    在精练和漂白过程中，CN－235能有效的悬浮和分散浴液中的污垢，防止污垢的再沉积。

◆抗絮凝性

    CN－235可促进悬浮胶粒的分离和分散，在氧漂液中可与硅酸钠共用。不仅是一种有效的氧

漂稳定剂，而且可防止不溶性硅酸盐的沉淀。

◆对含金属的活性染料无脱金属离子的影响

    CN－235对含有金属的活性染料无脱金属离子的影响。不过生产前应在实验室里对其它染料进行试验为妥。

使用说明

典型应用：

1、螯合棉针织物中的钙镁杂质并改善漂白白度

    客户对生产中如何保证白度一致颇感困难。将未精练的纯棉针织物在蒸馏水中煮沸，冷却后测水的硬度。如果水的硬度相当于30ppmCaCO3，则在通常的漂白液配方加入0.5g/L的CN－235，将消除这些织物中的金属离子对漂白效果的影响，明显改善织物的白度和重现性。

2、螯合硬水和棉针织物中的钙镁离子，消除染色过程中出现沉淀的问题

    漂染厂里都会有过这样的教训，即在已经完全处理好，漂白后的织物上发现仍有高浓度的钙杂质存在。如在活性染料染液中加入0.5g/L的CN－235，可消除织物上沉淀及因添加洗涤剂产生的钙皂。

3、在分散染料和活性或直接染料染涤/纤维素纤维一浴法染色中的应用

    在有钙镁离子的存在下，无论来自于水中，或来自于织物物上，或是在芒硝中带入的，加入CN－235这一高温型的螯合物0.5g/L就可以解决问题。如果知道在织物中存在金属杂质，有必要在精练或煮练漂白过程中需另加入0.5g/L的螯合剂CN－235。

4、染色中的应用

4.1 概况

金属离子能与染料分子作用形成不溶性盐而引起凝聚甚至产生沉淀。严重

时，可降低上色率、引起色差、出现色斑，降低磨擦牢度或引起色光变化。

4.2 活性染料和直接染料

    在水、染色中使用的盐和棉本身都可能带高浓度的钙镁离子，可能引起某些染料产生沉淀，导致：

--降低上色率和重现性；

--出现色差—特别对缠绕较紧的纱线起到隔膜作用；

--降低固色牢度；

--降低产品的一次合格率。

    有些染料本身像螯合剂那样络合金属杂质离子，这种络合作用将改变染料的色泽。通常这种络合了金属的染料，其色光变得灰暗。

大多数活性染料在固色时采用纯碱、氢氧化钠或其他代碱剂。如果存在大量的钙镁离子，不溶性的碳酸盐或氢氧化物将沉积在织物上，其结果是降低了PH，最终使得上色率降低，且无法重现。

4.3 还原染料

    隐色还原染料将与重金属离子形成不溶性盐。

4.4 硫化染料

    重金属离子会导致织物表面上的硫化染料氧化不均匀，引起铜光翳色并硫化染料磨擦牢度降低。

4.5 分散染料

    特别是铜和铁等重金属离子对分散染料有副作用。对重金属离子敏感的染料可与染液中存在的铜或铁金属离子形成蓝-紫色的金属染料络合物，导致织物色偏蓝或形成深蓝到紫色的斑点。

CN－235最重要的特点之一是：即使在很高温下和很苛刻的PH下也不水解。这一特点与易水解失效的氨基羧酸化合物（如EDTA）和聚磷酸盐相比更显其优异之处。