供应湖北空压机价格 品牌空压机 动力设备 深圳空压机 空压机厂家

1、啮合与密封革新
    优化双螺杆转子底部型线的精确啮合与密封，彻底解决转子啮合过程中油气混合物的泄露，提高容积效率更降低了油气混合物从高压腔通往低压腔时产生的压缩气流噪音。

2、齿根形状革新             
    转子的齿根形状是影响产气效率的关键因素，解决该问题的实质性方法在于主、被动转子齿根部位形状的技术革新，TOKA(特高)通过计算机旋转切线方程软件实现了该项革新的历史性飞跃。正是这一智慧结晶，使TOKA核心技术一直处于遥遥领先的地位。

3、长：直径创新
    优化双螺杆转子的长：直径的比例，通过缩短二端轴承的距离提高转子的总体刚性，使其在较高的压力下具有更高的容积效率并大幅度减少径向震颤，降低机械噪音，延长使用寿命。

4、轴芯距离革新
    增大转子的有效截面积和主、被动轴芯的距离，使转子面积利用系数达到最高，为安装较大直径的轴承预留了足够的空间，根本性解决了螺杆空压机运行若干年后轴承磨损这一故障因素。

针对空压机行业电能浪费严重，节能需求迫切的现状，公司经过深入研究，结合V5-K空压机专用变频器，推出了完整的空压机变频控制解决方案。深圳空压机
一、为什么要变频--传统空压机的问题：
1、电能浪费严重：传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在
1）加载时的电能消耗：在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。
2）卸载时电能的消耗：当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。
2、工频启动冲击电流大：主电机虽然采用Y-△减压起动，但起动电流仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备异常。
3、压力不稳，自动化程度底：传统空压机自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。
4、设备维护量大：空压机工频启动电流大，高达5~8倍额定电流，工作方式决定了加卸载阀必然反复动作，部件易老化，工频高速运行，轴承磨损大，设备维护量大。
5、噪音大：持续工频高速运行，超过所需工作压力的额外压力，反复加载、卸载，都直接导致工频运行噪音大。深圳空压机

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