TR－90（塑胶钛）是一种具有记忆性的高分子材料，是目前国际最流行的超轻镜框材料，具有超韧性，耐撞耐磨，摩擦系数低等特点，能有效防止在运动中，因镜架断裂、摩擦对眼睛及脸部造成的伤害。因其特异的分子结构，抗化学性佳，在高温的环境下不易变形，短时间内可耐350度高温，不易熔化和燃烧。无化学残留物释放，符合欧洲对食品级材料的要求。TR90眼镜架表面润滑，密度1.14-1.15，放在盐水会飘浮，比其他塑料眼镜架轻，约少与板材框重量的一半，是尼龙材料的85%，可减少鼻梁、耳朵负担，适合青少年使用。它很耐磨、抗化学性佳、耐溶剂性、耐气候性好、不易燃烧、耐高温。而且它是记忆性的高分子材料，抗变形指数620kg/cm2，不易变型。因为TR90材料的眼镜架弹性大、韧性强，不易断裂，强度大，不破裂，所以具有运动安全性。而且它很耐撞击：是尼龙材料的2倍以上，ISO180/IC：>125kg/m2弹性，以有效防止在运动中因撞击而对眼睛产生的伤害。

TR90材质的眼镜与尼龙材料比较，TR-90材质的镜框具有如下特点：

1、重量轻：约少与板材框重量的一半，是尼龙材料的85%，减少鼻梁、耳朵负担，使佩戴更加轻便舒适。

2、色彩鲜艳：比普通塑料框架色彩更鲜艳出色。

3、耐撞击：是尼龙材料的2倍以上，ISO180/IC：>125kg/m2弹性，以有效防止在运动中因撞击而对眼睛产生的伤害。

4、耐高温：短时间内可耐350度的高温，ISO527:抗变形指数620kg/cm2。不易熔化和燃烧。镜架不易变形不易变色，使镜架佩戴更长久。

5、安全：无化学残留物释放，符合欧洲对食品级材料的要求。

TR90的材料比其他pc，cp等眼镜架材料要贵得多，而且制作工艺也比较严格，所以TR90眼镜架的价格要比其他的要贵好几倍。

A、眼镜记忆性材料透明尼龙特性

1、耐高温：熔点280度；105度以下不变形；

2、质地轻：是尼龙的85％；

3、耐撞击：2倍以上；ISO180／IC：＞125kg／m²

4、不变型（树脂记忆性材料）：ISO527；抗变形指数620kg／cm²

5、弹性大、韧性强，不易断裂；

6、无毒；透明度高，耐气候性好。

B、用于眼镜的优点：

1、减少鼻梁、耳朵负担（质地轻）；

2、运动镜特别适合：耐撞击、且无负担感适合长时间陪戴；

3、具有运动安全性：弹性大、韧性强，不易断裂；

4、无有害释放，对人体无伤害。

PA12-TR90是非晶性无规共聚物，是用脂肪族和二元酸等单体多元尼龙共聚而成的透明尼龙原料。

其特点是：

1.良好的透明性，透光率达90%；

2.耐化学腐蚀及应力开裂；

3.综合机械性能优异；耐疲劳，绕曲性记忆性良好；

4.柔性，刚性兼备；

5.耐高温，抗水解，食品包装许可；

6.吸水率低，难燃性。

主要应用领域：

眼镜框，眼镜架，眼镜片，运动太阳眼镜，手表，耳机，积水杯，沉淀杯,过滤杯,滤水杯,油水分离器,燃油粗滤芯,滤清器过滤器，婴孩奶瓶，泡茶杯，食用油瓶，化妆品容器，仪表盘，挤奶机械外壳，视镜，水过滤器碗，过滤器覆盖，气动空气碗。

TR90注塑工艺：

TR90成型加工要求说明：

1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要，否则注塑挤出成型出来的制品就会发白（气白雾）、发黄、发泡、银文，脆裂，外表难看，机械性能变差，且原料损耗大；

2. 干燥：最好使用除湿干燥机（把潮湿的空气干燥后，再送如干燥机）用干燥的空气带走原料中的水分，这样成型的制品外观、性能合格；如果没有除湿干燥机，请选择天气晴朗、空气湿度小于50%时才生产；

3. 如果干燥充分、塑件还是发白，请提高料筒的注塑温度，使原料充分塑化；

判断：塑件一定要同原料的颜色、透明度一样，说明你的注塑工艺正确。

注塑工艺

1.干燥：80℃以下（不要超过80℃） 干燥4－8小时

               （干燥机一定要装在注塑机上面）

2.料筒温度：

          进料段：220—230℃

          中 段：245—255℃

          出料段：255—265℃

          喷 嘴：245—255℃

          模 温：60－110℃

          注射压力：80—110Mpa

          成型周期：20—25秒

          螺杆转速：30—60 r/min

说明：1.若充模不满：提高炮筒温度10—15℃，也不要提高注塑压力和速度，以免产生水花；

      2.若塑件发白起雾：请提高料筒温度10－15℃，压力70－100MPA，速度中速，使排气良好；

      3.若粘模或者变黄色：请降低炮筒温度10—15℃，降低注塑压力和速度；4.烁斑的解决方法：

（1）充分干燥是前提，消除污染（包括水分）；

（2）降低料温，分段调节料筒温度；

（3）增加注射压力；

（4）增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。