琉璃千垂百炼的脱蜡铸造：

       1、创意设计：将创作理念，绘制成平面设计图稿。
　　2、原型制作：根据图稿雕塑成立体原型。为掌握完美的比例、优美的线条与细致的纹饰，每一刀一笔都必须极其精准细腻。
　　3、制硅胶模：在原型的表面，一层一层均匀地涂上硅胶，待2—4小时（大件作品甚至需要10~24小时）硅胶凝固即成硅胶模，并以石膏固定。
　　4、灌制蜡模：调制蜡浆，在硅胶阴模内灌入热融的蜡，待其自然冷却。
　　5、拆取蜡模：将冷却后的蜡模自硅胶石膏模中脱出。其中镂空与倒角的细节转拆处，在拆蜡时极易损坏，故必须靠细心、耐心与双手的巧劲
　　6、修整蜡模：因冷却时蜡模容易收缩变形，加上拆模时留下的模线痕迹，都得以工具细心地修整完美。
　　7、制石膏模：调制正确比例的耐火石膏，在修饰后的蜡模外，灌铸包埋，即成含蜡石膏模。
　　8、蒸汽脱蜡：将整个含蜡石膏模，置入脱蜡机内以蒸气加温脱蜡，脱蜡后即为耐火石膏阴模。
　　9、精选原料：为精确控制各种颜色的比例与流动的美感，需依造型与设计精挑特定颜色与大小的玻璃原料并安排色块的分布位置。
　　10、进炉烧结：清模去尘后，将整个石膏模与配置好的玻璃料，放进炉内慢慢加温到850度左右，使热熔的水晶玻璃软化如麦芽糖，缓慢地流入石膏模内成型。
　　11、石膏模：因造型不同徐冷时间亦不同，待徐冷后从炉内取出，小心以刀具拆除石膏模，取得玻璃作品粗胚。
　　12、断面切割：拆模后的玻璃粗胚，需切割去除注浆口部分多余的玻璃。
　　13、粗磨细磨：因切割面凹凸不平，需以粗、细研磨砂将水晶玻璃之浇铸口磨平、磨细，此时应特别注意将作品调整到最好的水平。
　　14、冷工细修：针对作品细腻的部分，必须以钻石笔头及其它工具细心雕饰修整，使作品表面更均匀细致，这些都是需极熟练的手工和长时间的投入。

琉璃摆件制品的价格比水晶要高主要因为琉璃材料的特殊性，工艺又极具复杂性与高难度，所以成本很高。而且琉璃摆件的制品是独一无二的，没有两个绝对一模一样的琉璃制品。

流光溢彩是对琉璃的色彩最好的形容，琉璃的色彩是流动之美，每一件琉璃摆件的色彩在浇铸的过程都是不断的变化的。

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