316L

硫氰酸钠

晶间腐蚀，点腐蚀

316L

含氯醋酸＋氧气

晶间腐蚀，点腐蚀

316L

含溴醋酸

点腐蚀，晶间腐蚀

316L或316

缩醛化溶液

均匀腐蚀，应力腐蚀

316L

芒硝(Na2SO4)

均匀腐蚀，应力腐蚀

1Cr13

环烷酸

冲刷腐蚀

不锈钢弯头

催化剂(氯化铜、氯化亚铜、氯化钯)、氮气

冲刷腐蚀，均匀腐蚀

18-8或含钼不锈钢

含氯蒸汽

应力腐蚀

    可根据上表进行针对性的管道腐蚀情况检查(包括无损探伤)。

（4）现阶段管道监测技术状况

    不论那种类型的管道腐蚀，其危害程度都是不可忽视的，因而对管道腐蚀的检测自然是必不可少且相当重要的。

    尽管管道腐蚀监测比较困难，但国内外研究者还是知难而上，探索监测技术。现阶段常用的几种管道腐蚀监测技术简介如下，每一种技术都有优点，但也有一定的局限性。

    ①表观检查

    一般是指用肉眼观察或低倍(5～20倍)放大镜观察管道的受腐蚀表面。主要目的是检查管道是否受到严重腐蚀，并确定腐蚀类型、破坏面积和面积分布，进而分析腐蚀原因。

    对于裸露的管道，用此法检查其外部腐蚀情况是简单、方便且有效的，但是无法检查管道内部腐蚀情况。另外，对有保温层的管道，须剥开保温层才能检查，代价较大。

    ②挂片试验

    将装有挂片的支架固定在管道内，在生产过程中受到一定时间的腐蚀后，取出支架和试片，进行表观检查和失重测定。根据失重数据和原始面积以及试验金属的密度，可以很容易地确定腐蚀速率。

    此法的主要优点：许多不同的材料可以暴露在同一位置处；可以根据试样获知确切的腐蚀类型。

    此法的局限性：试验周期只能由生产条件和检修计划所限定；挂片只能反映两次停车之间的总腐蚀量，反映不出有重要意义的介质条件变化及相应的腐蚀变化，也检测不出短期内的腐蚀量或偶发的局部严重腐蚀状态。

    改进方法：在管道装置上附加一个暴露试样的旁路系统。通过切断旁路，随时可放/取试样。

    ③超声波测厚检查

    对管道进行定点、定期超声波测厚是监测管道腐蚀减薄和冲刷减薄的强有力的措施之一。它的不足之处是目前使用单位没有真正做到定点检查或没有做好役前标注等工作，因而对管道的测厚数据难于进行评价，很多情况都是随意选定测量点。另外测量数据精度受到管道外壁腐蚀表面的粗造度影响而限制。对于碳钢外表面带有密度较大的凹坑测厚工作就显得力不从心。

    ④其它的腐蚀监测手段

       除了上述几种普遍的检查管道腐蚀技术外，另外还有象电阻法测试技术、极化阻力技术、氢探针技术、电位监测、超声波、声发射监测技术和哨孔监测技术目前都有。但要用于实际装置中管道腐蚀的一种普遍检查方法就显得较为麻烦，且技术难度较大，不太适应大面积、大工作量的检查。因此实际运用较少。

2. 在用压力管道的材料损伤

！     以上内容是行业相关标准的节选，内容与标题没有直接的相关性，只是为了利于搜索引擎的收录，具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询，

雨正咨询为您提供全面、稳健、效率的服务,我们致力于把我们所擅长的项目做到最专业，用最低的成本、最短的时间通过评审。

请到雨正官方网站查找您想要咨询的项目

雨正咨询官方网站：http://www.yuzhengzixun.com

联系方式

南京雨正企业管理咨询有限公司

(主负责华东地区)

公司地址:武汉市武昌区中南路中商广场B栋1607室

(主负责华中、华南地区）

公司地址:南京市鼓楼区中央路417号先锋广场1033室

联系人:田雨 (业务经理)

手机号码:13770751414

联系电话:025-66639814

QQ:453472919  传真:025-66639971

邮箱地址:tianyu@yuzhengzixun.com

公司主页：http://www.yuzhengzixun.com

Cl