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产 品 介 绍：
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由三氟型氟碳树脂（FEVE）、高耐候性颜料和脂肪族异氰酸酯固化剂等组成的双组份交联型氟树脂涂料。
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主 要 性 能：
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高装饰性，超强的抗紫外线性能，耐候性能极佳；
漆膜光洁，不易沾染污垢，自洁性能好；
极佳的耐化学药品性，突出的耐腐蚀性；
溶剂可溶物氟含量不低于18%；
符合HG/T 3792-2005、TB/T1527-2004、JT/T 722-2008等标准规范要求。
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设 计 用 途：
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性能极佳的工业防护和装饰面漆，适用于各种恶劣大气环境下的钢结构或混凝土表面，如大型钢结构、桥梁、海上平台、储罐外壁、船舶上层建筑、石油化工设备、工程机械设备等；
特别适用于保光、保色性要求高的表面。
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物 理 参 数：
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颜 色
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根据色卡选择
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光 泽
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半光、平光或者哑光（根据客户要求）
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体积固体含量
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46±2%
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比 重
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约1.20千克/升
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膜厚与理论
涂布率
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最低
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典型
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最高
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干膜厚度（μm）
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30
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40
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60
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湿膜厚度（μm）
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65
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87
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130
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理论涂布率（m2/L）
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15.33
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11.5
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7.67
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实际涂布率
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考虑一定损耗系数
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VOC含量
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≤510 g/L
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施 工 详 述：
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适用底材与
表面处理
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经认可的前道油漆表面应清洁，干燥，无污染。
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施工和固化
环境条件
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底材表面温度应高于涂装环境露点3℃以上，以避免水汽凝结；涂装过程中，或在刚涂装完不久，表面遭受到水汽冷凝、突然降温，会使表面失去光泽、发白、质量变差。
本品在低温下亦能反应固化，但表面应无冰、霜及污染物存在。
在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。
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施工参数
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混合比
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基料：固化剂=9：1（重量比）
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混合后使用期
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6小时（20℃）
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稀释剂/清洗剂
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ZP121
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施工方法
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无空气喷涂
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推荐采用。喷咀口径0.35-0.53mm；总输出流体压力约15MPa。根据现场情况进行调整以保证雾化良好。
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空气喷涂
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推荐采用，采用合适设备
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刷涂/辊涂
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适用，仅推荐用于预涂、小面积涂装和修补
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干燥/固化时间
与覆涂间隔
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底材表面温度
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5℃
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15℃
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25℃
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35℃
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指触干
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50分钟
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40分钟
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25分钟
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15分钟
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硬 干
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24小时
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15小时
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10小时
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6小时
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最短覆涂间隔
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24小时
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15小时
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10小时
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6小时
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最长覆涂间隔
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自身覆涂无限制，待涂表面保持清洁干燥
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注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短， 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表， 该配套表包括了所有参数和特殊条件。
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典型油漆配套
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前道：各种环氧系列底漆、中层漆或聚氨酯中层漆等
后道：无，或按规定加涂
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备 注
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必须使用规定的稀释剂，并涂覆于配套的底漆或中间漆上。
在配漆过程中，严禁与水，酸、碱、醇等接触。乙组份极易与水、醇等物质反应，配漆后余下的乙组份的包装桶必须盖严。
采用辊涂和刷涂时，要获得完全遮盖效果，可能需涂覆二道，尤其是对于某些无铅的鲜艳颜色，如黄色、橙色。
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包装、贮存与管理：
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包装规格
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甲组份：19千克/桶。
乙组份：2.1千克/桶
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闪 点
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>23℃（甲、乙及混合物）
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贮存条件
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须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
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贮存有效期
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良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
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健康、安全与环境保护：
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本品为易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。
本品含异氰酸酯。避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
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