慢走丝铜线，又称电极丝。慢走丝铜线加工是利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生的高温熔蚀工件表面材料来实现加工的。慢走丝加工机床一般由脉冲电源、自动进给机构、机床本体及工作液循环过滤系统等部分组成。工件固定在机床工作台上。脉冲电源提供加工所需的能量，其两极分别接在工具电极与工件上。当工具电极与工件在进给机构的驱动下在工作液中相互靠近时，极间电压击穿间隙而产生火花放电，释放大量的热。工件表层吸收热量后达到很高的温度(10000℃以上)，其局部材料因熔化甚至气化而被蚀除下来，形成一个微小的凹坑。工作液循环过滤系统强迫清洁的工作液以一定的压力通过工具电极与工件之间的间隙，及时排除电蚀产物，并将电蚀产物从工作液中过滤出去。多次放电的结果，工件表面产生大量凹坑。工具电极在进给机构的驱动下不断下降，其轮廓形状便被“复印”到工件上(工具电极材料尽管也会被蚀除，但其速度远小于工件材料)。

慢走丝铜线特点：

制造精密度为直径公差+0.001mm，无不规则性。

，一线到底

黄铜丝 0.10　0.15　0.20　0.25　0.30

抗拉强度　N/mm 硬态：950～1050 N/mm
中硬态：450～520　N/mm

软态：320～350热处理技术保证稳定的抗拉强度，并防止电极线的破损。

持有优越的垂直度之特性是最适用于自动穿线。

高纯度黄铜线杂质为最少

只用不含发泡胶的卡通纸箱作包装，有助于环境保护及减少弃置工业废料所产生的影响、

线无接点