超滤膜分离技术是近年发展起来的分子水平的高新分离技术，是陈醋饮料的高效、高精度净化方法。在使用设备前，应反复阅读使用说明，只有正确的操作、精心的维护、保养,才能确保设备长期稳定运行，以下操作程序，请与本说明附图相对照。

全自动超滤装置

本系统采用超滤（UF）与传统的预处理工艺相结合，可以直接使SDI降至2以下，最好甚至在1以下，系统简单而且出水水质稳定，运行工况几乎不受原水水质的变化造成的影响。大量的工程实践证明：UF可把原水的SDI稳定降至2以下，对水中的粉尘颗粒、悬浮物、金属氧化物、胶体、大分子有机物、细菌类都有很好的去除效果，可以完全满足反渗透系统对预处理水质的要求。采用超滤工艺作为反渗透的预处理有如下特点：

◆物理过滤的极限，不同于一般的普通过滤，可以滤除分子量大于10万道尔顿的有机物；

对于悬浮颗粒的去除率可以达到100％，对于细菌和微生物的去除率可以达到99.99％，对于胶体物质的去除率可以达到99％，对于TOC的去除率平均可以达到30％（视有机物的分子量大小），超滤作为电子行业水处理系统的第一道屏障，是非常合适的。

◆稳定、优异的出水水质；

◆经济环保的水处理工艺；

◆提高反渗透系统的性能，增大反渗透装置清洗周期，延长反渗透膜元件的使用寿命，降低运行费用；

◆节省设备占地空间，降低厂房土建费用；

◆操作简单；

本系统的超滤膜是由亲水性聚丙烯啨中空纤维组成的，每根膜元件是由上万根中空纤维组成的纤维束，每根膜元件直径8英寸（200mm）、长度40英寸（1000mm），膜面积为36m²，截留分子量为10万道尔顿，进水是从中空纤维的内部流进，产水是由内壁向外壁透过（称为内压式）收集后从产水管排出，被截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等就堆集在纤维内表面，经运行一段时间后，需进行反冲洗，反冲洗的水为超滤产水，反洗耗时一般为1-2分钟。经过长时间运行之后，可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物，此时应进行化学清洗，一般使用柠檬酸、氢氧化钠或次氯酸钠。

超滤装置采用模块化、标准化设计，可扩展性强，布置灵活，占地面积小，可直接利用自来水的管网压力作为动力。本装置分为2组，正常最低出水流量为36m³/H，配备了相应的自动反洗装置和化学清洗装置（与反渗透清洗装置公用），PLC控制、全自动运行。

超滤与传统过滤工艺（传统过滤器）的比较如下：