塑料法兰盖成型要注意以下方面
      (1)塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩，脱模时的弹性恢复、塑性变形等原因导致脱模冷却到室温后其尺寸缩小，为此设计时必须考虑予以补偿。
      (2)收缩方向性成形时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向（即平行方向）则收缩大、强度高，与料流直角方向（即垂直方向）则收缩小、强度低。成形时由于各部位密度及填料分布不匀，故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形，尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明显。因此，模具设计时应考虑收缩方向性。按塑件形状、流料方向选取收缩率为宜。
      (3)收缩塑件成形时，由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响，引起一系列应力的作用，在粘流态时不能全部消失，故塑件在应力状态下成形时存在残余应力。一般法兰盖在脱模后10小时内变化最大，24小时后基本定型，但最后稳定要经30-60天。钢管上用的法兰盖和塑料护帽通常热塑性塑料的后收缩比热固性大，挤塑及注射成形的比压塑成形的大。