山东余热锅炉销售，联系人：王敬军  电话：13782669997.

烟道式余热锅炉主要由锅筒、蒸发管束组成，布置成烟道形式的受热面装置，可以根据用户需要设计成管壳式和水管式，特点是受热面布置灵活，紧凑占地面积小。余热锅炉的热源主要有冶金、化工等生产部门的各种炉窑的废气等散发的热量。适用范围很广，能够有效的回收余热，减少企业的运行成本。

     在煤矸石制砖生产中，随着煤矸石砖烧结的同时，产生大量的热能，都没有有效利用，白白浪费掉，很多煤矸石制砖窑采用冷却段自然冷却的办法，效率低，而且也造成热能的极大浪费。为了进一步提高煤矸石制砖综合利用的水平。我公司与山东省建材设计院、河南理工大学、河南省焦煤集团一起，对煤矸石制砖窑的余热利用进行了深入的研究，开发出了煤矸石制砖专用余热锅炉。

煤矸石制砖余热锅炉放置于砖窑的冷却段，既保证烧结砖的质量，又能有效吸收利用烧结砖的余热，加快砖坯在冷却段的冷却时间，提高了煤矸石制砖的生产效率。我公司在河南省焦煤集团、河南平煤集团、山东新汶矿业集团等多家1.7--6.9米各种不同断面的煤矸石制砖余热锅炉，经过实际运行，取得了巨大的经济效益和社会效益。

型焦炭化窑内产生大量的高温烟气，温度高达750℃。以往，这些高温烟气直接排放到大气中，造成大量的热量损失。该种余热锅炉充分吸收在炉中通过的高温烟气携带的热量，并产生出过热蒸汽。改型锅炉属于烟道式余热锅炉，广泛适用于小型金属、陶瓷、熔炼行业窑炉的余热回收，尤其适用型焦生产行业。企业通过余热回收利用，节能减排，降低能耗，减少三废的排放，取得巨大的经济效益和社会效益。

焦作市宇星锅炉有限责任公司（原沁阳锅炉厂、上海四方锅炉集团成员厂）创建于1965年，是原国家机械工业部、劳动人事部首批定点专业设计制造工业锅炉、压力容器的骨干企业。具有B级锅炉制造许可证及一、二类压力容器制造许可证，二级锅炉安装改造维修许可证。

公司位于长济高速沁阳出口处向北1500米处，现有职工500余人，工程技术人员53人，公司占地面积12万平方米，固定资产原值3800万元，主要生产设备260多台(套)，先进的检测设备52台套。

公司集近50年的技术力量，先进的生产管理经验，形成年产工业锅炉2500蒸吨、压力容器800金属吨的生产能力。产品遍布全国各地并远销东南亚、非洲、南美、欧洲等国家和地区，享有较高的声誉。

我公司具有先进的生产设备，技术力量雄厚，工艺先进，检测手段齐全，质保体系完善。全面执行国家标准和国际ISO标准确保锅炉设备整体质量和运行效果。产品性能先进、节能效果显著。和北京节煤办联合研制的“锅炉强化燃烧技术”通过国家鉴定并率先推出高效节能新炉型。产品设计全面采用计算机辅助设计(CAD)，品质具有高度的依赖性，融经济性、环保性和安全性为一体。我们一贯坚持“以人为本，科技创新”，注重产品开发和技术引进，与西安交大、上海理工、河南理工大学、郑州大学、山东建筑材料工业设计研究院等国内高等院校和科研单位有着全面广泛的合作关系。连年被国家监检部门命名为“质量安全先进单位”。在全国锅炉用户质量信誉评比活动中荣获“最佳企业”称号。多项产品荣获“省优质产品”称号。企业被河南省命名为“重合同守信誉企业”和“省科技企业”。