一般故障及排除方法
项目 |
故障名称 |
产生原因 |
排除方法 |
1 |
泵出口压力达不到要求 |
1.泵的吸入阀或排出阀泄漏。 2.安全阀泄漏。 3.管路联接处渗漏。 |
1.研磨或更换已失灵的阀组。 2.重新调整或更换阀芯、阀座 3.检修渗漏处 |
2 |
柱塞温度过高 |
1.密封压得过紧。 2.介质未进入泵体。 |
1.调整密封压紧螺母。 2.清洗研磨吸入阀或排出阀。 |
3 |
泵运转有撞击声 |
1.连杆螺母松动。 2.连杆轴瓦、小头轴瓦磨损间歇过大。 3.运动机构其它零件松动。 4.轴承精度降低。 5.润滑油不足。 |
1.扳紧连杆螺母。 2.调整或更换。 3.调整松动零件。 4.更换新轴承。 5.添加同种润滑油或换合适的润滑油。 |
4 |
泵压力降得太快 |
各连接接头泄漏 |
拧紧连接接头 |
七、维护和保养
1、润滑油在泵初运转一个月后应更换一次,以后每半年定期换油,同时清洗曲轴箱。
2、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。
3、停车超过一周的泵,应在每周常压下运转一次,每次运转时间不少于5分钟。
4、高压泵长期停用时,泵内存液应全部排除,同时将全部零件清洗干净,涂上防锈油。