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LCP加工注意事项：

LCP加工成型可通过熔纺、注射、挤出、模压、涂复等工艺。虽然加工方法各异，但有一共同点是均利用在液晶态时分子链高度取向下进行成型再冷却固定取向态，从而获得高机械性能，所以除分子结构和组成因素外，材料性能与受热和机械加工的加工设备及工艺过程密切相关。 

1.加工设备：液晶聚合物加工成型一般不需特殊的设备，常规的聚合物加工设备均可利用。但由于液晶聚合物加工温度较高，故设备选型时因充分考虑其加热系统的能力和设备材质，必须经受得住长时间的高温烘烤。另一方面，由于液晶分子的棒状取向作用，加大模具出口的长径比有利于分子取向，以利于提高材料的力学性能。 

2.加工温度：温度影响聚合物的粘度，从而影响到流动的均匀性。加工过程必须保证熔体温度均一，有适宜的流动形态。熔体温度过高将导致分子运动太剧烈，取向序损失，反而不利；温度偏低则不能保证分子链充分伸展，失去液晶态的优越性。一般可将模温控制在低于熔体温度100～150℃。 

3.压力：液晶聚合物成型时也需要一定的压力，但压力及成型速率不宜过高，否则将导致熔体流动不均、制品出现瑕疵和增加内应力。注射成型中压力与注射体积有关，一般注射容量为料筒容积的50～70%较适宜。

LCP用途

代替陶瓷用于耐腐蚀阀门、泵、仪器、密封；光导纤维，藕合器，光纤光缆；电子封装，USB，SMT，QFP，大功率LED，CCFL，LCD，连接器，印刷线路板，线圈骨架，电容器，插座，SMT电子元件，照明器材；汽车刹车片，隔热材料；航空航天材料，屏蔽罩，耐高温辐射外壳，人造卫星，发动机零件；办公设备、电脑、复印机、打印机零件。体育用品；医疗器材。

我们供应各种型号LCP

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