清洗系统主要由收球网、胶球循环泵、装球器、程控系统、清洗胶球及阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命。此系统可实现在不停机、不减负荷条件下，在线清洗冷却管内污垢，提高机组制冷效率，延长机组寿命，节省费用开支，保障机组高效运行，真正实现省水省电的目的。 主要适用于中央空调冷水机组（对吸收式制冷机组也适用）、冷库的制冷机组，也可应用于石油、化工、制药、纺织、造纸。食品、饮料及塑料加工等行业的工艺冷却系统的管壳式换热器，以及轮船发动机冷却系统的管壳式换热器等。【系统功能】 ★ 最大程度优化机组运行状况，使空调机组节约15％～30％的能源消耗; ★ 延长机组使用寿命，消除腐蚀根源，维持管道处于长期清洁状态; ★ 保证冷凝器始终处于最佳换热状态，提高制冷效率; ★ 大量节省机组运行维护费用，一次性投入便可长期保持管道清洁，免除了拆洗冷凝器管道的费用，为用户创造更高的经济效益。 ★ 杜绝每年因化学清洗排放大量的循环水，使循环水合理利用。 ★ 减少化学药剂的排放，降低环境污染。【系统原理】 基本工作原理就是借助水流的作用，将湿态直径稍大于冷凝管内径的胶球通过冷凝管对冷凝管持续不断的擦洗，来清除冷凝管的污垢，始终保持冷凝管的清洁。【系统特点】 1、采用PLC控制，设计先进合理。根据客户需要灵活设定清洗频率。本装置可根据现场工程具体情况设计制造。 2、 能实现一托一、一托二、一托三的在线清洗设置，提高清洗效率，节约投资成本，缩短投资回收周期； 3、产品采用球注入循环和球回收循环的双循环模式，有效地防止了冷却水供回水的混合； 4、系统可在不停机、不减负荷的条件下，在线清洗冷却管内污垢，保持冷凝器管道的清洁； 5、始终保持冷凝器最佳的换热效率，提高空调机组的制冷效率，保障机组高效运行； 6、系统栅网处的设计有效疏通了收球网处的水流，防止堵球、卡球现象的发生； 7、无需软化水及水处理系统，减少管道腐蚀，延长管道及压缩机的使用寿命。 8、适合所有水冷机组，不影响机组正常运行。 8、全自动控制，灵活设定清洗频率。【效益分析】 以共有3台约克冷水机组的中央空调为例，压缩机功率均为429KW,机组常年使用，夏季时运行3台机组，总压缩机功率为1287KW。运行时间以4个月计算。其他季节运行2台机组，总压缩机功率为858KW。运行时间6个月计算。根据各地区水质不同，节能效果在15%-35%之间，我们以节能0%计，以平均负荷80%，每天运行24小时，以每月30天，电费每度为1.0元进行计算。则：夏季运行时每月可节省电费： 1287 kW×80%×1小时×1.0元/度×20%×24小时×30天= 148262.4元 其他季节运行时每小时可节省电费： 858kW×80%×1小时×1.0元/度×20%×24小时×30天 = 98841.6元全年可节约电费为： 148262.4元×4+98841.6元×6＝1186099.2元 此外，加上每年的化学清洗、人工费用以及设备维修费用，以每年开机时间为10个月计算，合计全年可产生高达120万元的经济效益。事实证明，用户短时间内即可回收设备的投资成本！【效益分析】 冷水机组安装的效率变化曲线 【清洗方法对比】化学水处理法 传统的化学水处理法是加入3种不同作用的水处理药剂来清洗冷凝管道，在保证有效的水质稳定剂、专业的操作和管理人员的前提下，理论上化学水处理法可以达到较好的效果。但这种清洗方式对空调系统危害很大，且定期排污，对环境有一定的污染。此外化学水处理法的成本较高，致使该行业不能得到合理的利润回报，此外，专业人才严重流失，服务质量与传统理论要求的相差甚远。即使目前大部分空调冷却水系统采取了化学水处理方法，但是每年冬季停机保养时，仍需采用毛刷捅炮清洗冷凝器，无形中又加大了不必要的人力、物力、财力的浪费。系统处理法 橡胶海绵球清洗法是一套全面性利用流体、水力机械以及微电脑等多种技术来达到最简单的清洗解决方案。清洗循环过程是不停车在线、自动的，时间间隔短，沉积物在形成初期就被擦掉，使管壁永保洁净，始终保持冷凝器的换热效率处于最高值。避免由于污垢的产生而引起冷水主机制冷效率下降，从而降低能耗，节省能源。消除冷凝器列管腐蚀根源，延长列管使用寿命，减少维护费用和化学药剂的使用，减少冷却水浓水的排放量，降低环境污染。这是目前为止使冷凝器列管始终保持在清洁状态的最为有效，同时也最为环保的方法