尼龙分类PA6:具有良好的阻尼能力，即使在低温下也具有优异的冲击性和韧性，良好的耐磨性，特别当接触面的表面较粗糙时。

PA66：刚性大，硬度和耐磨性具佳，尺寸稳定性好，良好的动态摩擦性能，具有符合FDA认证的牌号，主要用于制造需要承受较高负载和温度的部件。

PA6G:浇注尼龙可以生产出大型和壁厚极大的零部件。

PA12：使用寿命长，耐化学性好，在所有的尼龙类塑料中吸水率最低，满足食品加的要求。

PA46：热稳定性好，良好的热绝缘体，非常适合制成在高温下使用的滑动和耐磨部件。使用寿命长。

PA1010：具有很高的机械强度，耐热，磨擦系数低，耐磨损，硬度高。

MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。 

MC901 （蓝色）：这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高，柔性好，耐疲劳，证明是齿轮，齿条和传动齿轮的理想材料。

PA66+ 油（绿色）：这种铸型尼龙66是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，极大地拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。

PA66+ 二硫化钼（灰黑色）：含二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性，它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。

PA66+ 固体润滑剂（灰色）：采用有专利权的铸型尼龙66的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优异的磨擦性，突出的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5倍）。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的完美补充。

PA6 （白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 PA6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。 

PA66 （奶油色）：与PA6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。 
PA4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，PA4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，PA4.6用于PA6、PA66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃） 
PA66+GF30 （黑色）：与纯PA66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。特点：坚硬，摩擦系数小，疲劳性质好，韧性高和结晶度有关，有吸水时尺寸安定，吸水后展延性及韧性增加，遇热稳定性佳，诱电性良好，零下保有强韧性，耐磨，良好的滑动及能量缓冲性对多种油脂，牛油及矿油抗化性佳，易加工，易胶合及焊合，绝缘。较坚硬，耐压耐磨，较高的张力强度、弹性模数、耐温，适宜大型元件。缺点：吸水速率快，抗拉强度及刚性随温度、温度增加降低。

用途：广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坯料 。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。

板材：8～100mmx500/1000mmx1000mm/2000mm
棒材：6～200mmx1000mm
产地：德国/瑞士/日本/台湾

尼龙、PC、PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上最早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl,并在全球推广的耐热及耐磨型的世界级领先的聚酰胺46品牌号。PA46 是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO 规定的的阻燃型UL 级材料。
具有易加工性和卓越的流动性能
具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能
阻燃; 可电镀; 经热稳处理的;耐热的
高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI 和PES
它可以用于薄壁部分达到0.1 毫米的零件而没有飞边。

密度：1.15-1.2（可零切零卖）

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