研制剖分式油封最大的技术难点就在剖分口上，怎样保证剖分口的不错位、不泄漏是我们的研究重点，我们采用以下新型技术进行解决。     1．立体定位技术——由骨架和密封主体的立体定位对接，保障径向和轴向的双向锁定，实现剖分端面的辅助定位和自动锁紧。  

首先，取下油封上的弹簧，在弹簧接口处将弹簧打开，然后再套到轴上，将油封接头处安装好，然后使用工具小心地将油封安装到轴上；油封结合处必须始终向上 （钟表12点的位置）；当使用两个剖分式油封时，这两个剖处分别位于上方，并且相互错开（相当于钟表11：00点和13：00点的位置）。

剖分式油封的优势特点 ： 

    1.无需拆卸设备，方便快捷，三分钟内即可完成安装或拆卸。  

   2.骨架采用特种高分子复合弹性材料，确保剖分后的回弹性和刚度。即具有传统骨架油封高硬度的优势，同时又有一定的弹性，确保了剖分后的回弹性。       3.以进口特种合成橡胶为弹性主体，且磨擦系数极低，使用寿命长。  

   4.弹性材料唇口配合进口Z形弹簧，提高唇口对轴的追随性，避免了硬质材料唇口的固有缺点。在使用中将能适应更大的轴跳动，密封效果更好。 

产品特点：
　　1、剖分式设计，安装时无需拆动设备，无需改变工况，短暂的停机即可完成安装和拆卸。
　　2、双剖分式油封（外环为密封环，内环为骨架），双环组合结构，确保密封效果。
　　3、密封环采用了优质低摩擦系数材料，大大提高了密封的使用寿命。
　　4、骨架采用耐压力等级500公斤／cm＆sup2；以上的PTFE改性工艺的材料。在保证骨架具有完美的刚性同时也具备优越的回弹性能。
　　5、产品均采用CNC机床进行无模具加工，合理控制了唇口的过盈量。既可避免过盈量太小而导致密封失效的现象，又可避免过盈量太大而导致油封和轴过度磨损现象。