减压阀 数十年来，蒸汽、液体和气体通常以高压状态流向最终使用点。在这些使用点，出于安全和效率原因，以及使用要求，减压阀会降低流体压力。减压阀共有三种类型。 直接作用式减压阀。最简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的+/-10%。 内导式活塞减压阀。该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和精确度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。 外导式减压阀。在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）。 二：用途： 氮气减压器YQD-370是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力，以供使用的气瓶减压装置，主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。氮气减压器YQD-370不论输入压力和输出流量发生变化，都能保证稳定的输出压力。 原理:中压氮气经过节流,压力就下降,压力下降则原来体积相同的氮气增大。因此,氮气减压器YQD-370的原理就是利于其内部的节流阀对中压氮气节流,压力高的氮气经过节流阀的节流在低压气室进行膨胀,使高压空气变成压力相对较低的氮气。调节节流阀的开度,对中压氮气的节流程度不同,中压氮气的膨胀效果也不一样,减压后的氮气压力也就不一样。这就是减压器的减压原理。 B,370氮气减压器的构造和工作原理 1.370减压器的本体是由黄铜制成。两级减压系‘的构造基本相似，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa，然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节第一减压系统送入的氮气的减压程度或停止供气。 2.YQD-370氮气减压器进气接头处螺纹尺寸为315. 875mm，接头的内径尺寸为5. 5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其最大流量为80m3 /h。减压器本体上还装有高压氮气表和低压氮气表，分别指示高压气室（即氮气瓶内）和低压气室内的压力（即工作压力）。高压氮气表的量程为0-25MPa。低压氮气表的量程为0- 4MPa. 使用370减压器时，当顺时针旋拧调节螺钉时，可顶开减压活门，高压氮气便从缝隙中流入低压室。由于氮气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低，即减压作用。 减压阀 调压阀 管道调压阀