漆包线的焊接工艺由传统的去漆上锡发展到后来的用特制点焊头手动直接点焊，再发展到自动化直接焊接，可谓见证了焊接工业发展的飞速。

   漆包线的可焊线径也从0.02mm发展到0.03mm,当然所使用的焊接电源也由传统的储能电源发展到后来的恒流逆变电源到最后的恒压逆变电源。
   一般说来，线径细的，焊接节拍慢的如手工，使用一般的电源即可；而线径粗的，焊接节拍快的如自动化则要使用恒压逆变点焊电源，一则储能电源由于充电放电需要固有的工作时间，严重影响效率；二则储能电源长期工作的稳定性是个问题。
   当然，最重要的是由于焊头的特殊性，在连续使用过程中，焊头由于有前一次焊接的余热而产生积累，恒流控制会出现焊头由刚开始不红到热量合适到热量过大的过程，影响正常生产。后我们经研究发现，焊头的热量与两端电压成线性关系，特针对漆包线的焊接开发了恒压控制逆变点焊机，此点焊机特性是恒压控制，当焊头余热过多时，其内阻会变大，由于恒压控制，电流供给会偏小，最终实现每次焊接热量稳定。
   同样，此款点焊机逆变频率4kHz，0.25ms反馈，目前在IC卡，电感，耳机等漆包线附属行业的自动化应用广泛，性能堪比美国unitek，实为中国工业奉献一份力量。

诺森特漆包线焊接机采用自主研制开发的TOP系列高频逆变焊接电源作为漆包线焊接能量输出，此电源有以下特点：

  1：高频逆变焊接控制反应迅速快，精度高，比一般焊接控制方式能大幅提高焊接质量和焊接速度。

  2：焊接输出单/双脉冲可选，单脉冲输出有利于提高焊接速度，双脉冲输出有利于提高焊接质量。

  3：焊接输出脉冲可选恒压或者恒流控制方式。

  4：焊接输出脉冲恒流控制，可以消除焊接工件表面条件不一致对焊接质量影响，尤其适宜对片状工件的焊接。  

  5：焊接输出脉冲电压/电流/时间设置数字化，准确精密，便于调试。

  6：焊机过温，过流，过压等多重故障检测保护功能，提高焊机的稳定性和可靠性。

  7：简单易用的调整操作方式。  

漆包线点焊机是专门为电子工业、微电子工业提供的电子点焊设备，具有无需除去绝缘漆就可直接焊接漆包线的功能，焊接时不用任何的助焊剂及焊锡，实现无铅锡焊接。焊接时在微小焊接区域流过强大电流，电能转化为热能，焊接一瞬间把两种金属牢靠焊接在一起，形成一种不易氧化的金属合金。具有焊点细小、牢靠、对高频信号衰减小、耐高温等优点。适合于焊接金线、银线、铜线等，尤其方便小线圈、小磁环、小漆包线等细小的电感焊接，也可作为电路板厂的补线设备。

漆包线点焊机的应用：广泛应用在各种带小线圈电子元器件的生产制作，如高频通讯元器件、贴片变压器、贴片电感器、微型喇叭、感应式IC卡等引出线接点的焊接。同样可以焊接各种微细的金属线、金属带，如印刷线路板的修补、太阳能电池的焊接等。是电子工业不可或缺的专用焊接设备。