公司是往复喷涂机、手/自动喷涂线、IR烘干线、UV光固化生产线、水帘喷漆柜、万级无尘供风系统、无尘车间、废气处理、机械手、整厂自动化喷涂设备等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。专业制做塑胶外壳喷漆设备，万级供风系统，废气处理 电子生产线输送设备 各式烤炉\丝印烘干线设备 塑胶无尘手动／自动涂装线设备 UV喷涂光固化烘干设备 静电除尘设备 往复机及机械手自动涂装设备 集尘设备\自动升降机.往复机喷涂/水帘式喷漆柜/喷涂流水线/自动喷涂生产线/自动喷涂线 

      涂装流水线由七大组成部分组成主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。 前处理设备 　　喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。 

       喷粉系统 　　粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。 

      喷漆设备 　　如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘干炉 　　烘干炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。 

      热源系统 　　热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘干炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。 

      电控系统 　　涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。