1、规格及功能说明：

内胆采用不锈钢材料加工而成，系统独立控制，温度控制精确。采用进口PLC控制系统，触摸屏操作，进出气体自动控制。热辅射式加热，升温快，保温效果好。

 2、控制方式：

     三层烤箱单独控制，可以分别设定总烘烤时间，静止时间，循环次数，参数设定后，点击启动按钮自动进入自动烘烤程序，如果温度超过安全温度值，会自动发出报警指示灯亮、自动停止加热，且在显示屏上显示报警信息。

3．烤箱结构：

1、设备外型美观，结构合理，占用空间小。

2、设备操作简单，无须专业人员培训，工人均能轻松掌握。

3、设备设有手动/自动控制，效率高，节省人员，产品性能较好。

4、该设备分为上、中、下三层、3mm厚不锈钢的内胆，耐腐蚀性强，单门单控，互不影响。

5、 该设备采用热辅射式加热，温度控制均匀，设备在出厂前都已80℃、100℃、150℃等温度监测点来监测温度，  做到每台设备的温度都在不同的时间里要均匀一致。

6、设备采用硅橡胶密封条密封，12mm厚钢化玻璃做门，每道门设计有观察窗口。

4、设备技术参数：

1、 烤箱温度：常温～180℃（任意设定）。          

2、 烤箱外形尺寸(长×宽×高)：1300mm×1200mm×1800mm。

3、 内胆规格：660（长）mm×1100（深）mm×300（高）mm。

4、 工作电压：380V/AC。

5、 烤箱机组总功率：18KW。                               

6、 内胆温度误差：±3℃。

7、 加热时间：空箱1小时内升温到90℃。

8、 表面温度：设备在150℃工作时表面不超过40℃。

9、 设备出厂前在内胆内部采取9个点来检验温度均匀性，内胆与显示温度能控制在±2℃以内。

10、 具有高温报警功能，自动超温报警。

11、 框架材料：优质厚冷轧板制作。

12、 内腔材料：全部采用3mm厚不锈钢制作。

13、 电控器件：采用固态继电器控制，品牌电器配件制作。

14、 具有断电自动保护功能。

15、 烘烤方式：发热管包围内胆热辅射式加热。

16、 真空保持时间：在-0.1MPA情况下24小时不低于设定值的98%。

17、 真空度：—0.1Mpa。

18、 控制方式：3个工作室单独工作，3套温控系统，独立加热，既可单独工作也可同时工作。电磁阀控制真空、氮气的开关，停电时真空密封良好。各工作室可单独抽真空、单独充氮气，互不影响。

19、 设备重量：约600kg。

5、操作环境：

1、 温度：-30℃~70℃。

2、 湿度：75%以下。

    3、 场地：无污染无强电磁干扰。

6、设备优势：

1、密封性好：

 1）密封条具用耐高温、耐腐蚀及柔韧性好的特点，向内胆四周包封，使用寿命长（除人为损坏）。

 2）真空保持时间：在-0.1MPA情况下24小时不低于设定值的98%。

 2、温度均匀好：显示温度为内胆悬空温度，内胆内部采取9个点来检验温度均匀性，内胆与显示温度能控制在±2℃以内。

 3、加热时间快：空箱1小时内升温到90℃。

 4、安全性好：

 1）烤箱在正常运行时，外表温度不会高于40℃，直接为用户带来安全操作的保障。

 2）具有自动超温报警，自动超温切段电源，直接给用户带来安全保障。

7、主要配件用料