滚子链联轴器是解决高温稀硫酸，氢氟酸，盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品，耐正负及真空，冷热交替变换，衬层不受影响，可解决聚四氟乙烯内衬板材设备的脱层问题高精度加工在定义上的一个特点是除了公差范围以外，也同时考虑零件尺寸大小和批量。加工大批量零件时保持5μm的公差，加工相互配合的两个零件时保持2μm的公差，或用小直径的立铣刀在定位精度为0.3μm的机床上进行加工等，都属于高精密加工的范畴。也就是说，零件尺寸和工件批量决定了某些特定公差实现的难度。

GL型滚子链联轴器传动的优点是：可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小。传动效率高。缺点是：链条的铰链磨损后，使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。齿轮传动的优点是：能保证瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑，工作可靠，可实现较大的传动比。传动效率高，使用寿命长。缺点是：制造，安装要求较高。弹性柱销联轴器出现应力：由于金属内、外受热有差异，膨胀不匀，产生内应力，称热应力。若退火时温度过高而造成石墨断面，将不易切削加工且使淬火时过热和变形。脱碳使工件表面出现软点，降低表面的硬度、耐磨性和疲劳强度。对于轴孔直径≦12mm的联轴器基本参数和主要尺寸没有具体的参考。 弹性柱销联轴器的基本参数和尺寸主要是针对轴孔直径≧12mm而规定的。
  对于轴孔直径≦12mm的联轴器基本参数和主要尺寸没有具体的参考。 弹性柱销联轴器的基本参数和尺寸主要是针对轴孔直径≧12mm而规定的。而在实际生产中，有时会用到轴孔直径小于12mm的联轴器，这就要求我们设计非标的联轴器。电动机和输出轴间采用小型弹性柱销联轴器联接，原来的结构有时会造成电动机的载荷传递时效，我们分析了具体原因，并对电机联轴器失效的半联轴器结构作了重新设计。