《精益生产之IE工业工程应用实战培训》课程资料

主讲：郭晓宁老师

tel： 0755-27666630          fax  : 0755-29110723             手机：15361095810（韦小姐）

                                       e-mail: weili@jit-lp.com 

  相关认证（可选）

认证费用：高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试学员无须交纳)

1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由HKTCC<<香港认证培训协会>颁发职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）

2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片

3．课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员

【课程设计特点】

  特点一：整个课程严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”结合“精益生产”系统讲解。

  特点二：整个课程中的所有工具及方法均采用工厂中的实际案例讲解同时演练。

特点三：整个课程采用曾经辅导过的一个有代表性的成功企业案例将整个课程串联起来，该案例会用到整个课程80%以上的工具及方法，系统的从宏观到微观，整体到局部，详细介绍对整个生产过程，对生产过程中的工序，对工序中的操作，对操作中的动作采用何种工具进行分析及讲解。

特点四：在对各个工具学习的同时，采用不同行业的案例进行演练。（内训课也可采用本企业的案例演练）

        

【课程质量】
质量承诺：
公开课：第一天课毕，课程不满意，我们全额退款。
内训课：课前不收取任何定金，第一天课毕不满意不收取任何费用，课程结束后付款。
企业辅导咨询：承诺效率指标，不达指标不收取绩效费用。

这种可不满包括以下任一一项：理论不结合实际，深度不够，可操作性不好，实际工作中的案例很少，课程内容缺乏逻辑性，讲师没有激情，照本宣科，缺少自己对专业独特的理解，虚的东西多，课堂气氛不活跃，参与感不强，乏味易瞌睡，普通话不标准……等等。

 

【承诺的基础】

郭晓宁老师自1996年----至今，近17年先后在多家大型跨国公司担任工业工程师，工业工程经理，持续改善组组长，精益生产项目组组长，精益及工业工程咨询顾问&讲师，是国内少数专注于“工业工程”及“精益生产”的专职讲师及咨询顾问。------专业性。

郭晓宁老师自2004年---至今，应深圳龙华富士康的聘请担任外聘工业工程讲师，同时应富士康IE学院的要求严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”对近7万人次进行系统轮训。其中包括：针对管理人员的“基础工业工程班”,工业工程专业工程师的“工业工程本科班”，工业工程内部讲师的“工业工程讲师班”，刚毕业的大学生的“工业工程新干班”。-----系统性。

郭晓宁老师自2004年---至今，平均每年对1到2家企业进行精益生产的咨询及辅导。-----实战性。

 

【客户见证】

 郭晓宁老师至今对超过10万人次，几百家企业，进行了工业工程及精益生产的培训，几十家企业进行了精益生产的咨询辅导。客户均给予了高度的评价。

以下仅为2013年参加工业工程培训的部分客户名录，客户满意率100%。

富士康（深圳观澜，郑州保税区，济源iphone厂）（7期），上海达丰电脑苹果 MacBook Pro厂，包钢稀土处长班，包钢集团处长班，内蒙伊利集团总经理班(3期)，经理班（5期），西宁西部矿业,东莞斯贝美，深圳南坪集势贸易，杭州海信空凋，成都海信冰箱，顺德海信冰箱，青岛海信集团，青岛龙口中宇机械，通宝精密股份，厦门九牧集团，深圳TOPPAN印刷，华南农业大学，深圳思榕科技，上海思榕科技。 *另为包钢集团45名各厂骨干举办了为期2个月的工业工程师养成班（培训模式为：严格按工业工程系统手法结合精益生产，以2个车间为试点，一半时间讲解，一半时间现场演练），半年的成果跟踪。

     以下为2004年至2012年部分客户，客户满意率90%以上。（粗略统计）

     电子电器：富士康科技集团龙华厂，观澜厂，松岗厂，沙井厂，重庆格力电器有限公司（2期）、杭州海信空调有限公司（第1期）、成都海信冰箱有限公司（第1期）、美的WEILLING空调电机、新宝电器东菱集团（4期）、中山奥马电器、合肥荣事达，深圳同维股份、惠州蓝薇电子集团、创力电子、东莞银达实业、宁波新大地轴承有限公司、东莞柏能电子有限公司、深圳安德鲁、杭州鸿雁电器、比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司（2期）、YKKAP集团、上海达丰电脑苹果 MacBook Pro厂，佛山华泰工艺制品、信丰通泰工艺制品，深圳美士电线，深圳汤玛士灯饰，深圳毅宁亮光电

     食品日化：康师傅顶新国际集团（3期）、伊利集团（8期）、美赞臣、广州立白集团

     冶金化工：广州豪美铝业集团、南宁南南铝集团（2期）、西宁西部矿业、四川龙蟒化工、吉田建材（深圳）公司

     家具家私：杭州顾家家居、东莞斯贝美家具

     工程机械：山东龙口中宇机械、山东海阳核电、佛山通宝精密股份、深圳思榕科技，上海思榕科技，惠州国威运动器材有限公司、金冠运动器材有限公司、厦门九牧集团

     汽车电子：惠州信华精机有限公司（3期）、一汽集团、重庆伟巴斯特、湖北环宇车灯、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、长春艾斯曼汽车部件、山东龙口中宇机械

     纸品印刷：深圳TOPPAN印刷、东莞恒益现代纸品、广州艾利包装印刷、东莞当纳利印刷

 

     高校：深圳大学，广州华南农业大学、北大纵横商学院

     其他：顺丰速递集团有限公司（4期）、深圳南坪集势贸易、深圳鹏峰4s店

    

【服务项目】

1、IE工业工程&精益生产咨询辅导

说明：设定效率提升目标至少25%以上，驻厂1---3年辅导企业推行精益生产。

（现场诊断后，经评估企业效率可提升25%以上，方与企业签订辅导企业，以降低企业风险。）

2、IE工业工程&精益生产----示范线咨询项目（标准课件+培训企业案例+搭建示范线）30%理论+30%案例+30%培训企业案例 演练+10%答疑+后期示范线的搭建，维护及现场讲解

说明：培训结束后，协助企业成立改善团队及搭建示范线直至示范线达成改善目标，周期：3个月内

3、IE工业工程&精益生产----咨询式培训进阶班（标准课件+培训企业案例）30%理论+30%案例+30%培训企业案例演练+10%答疑

说明： 通过对培训企业的现场调研（数据收集，图片&录像），案例演练部分完全使用培训企业的案例，周期：1周内

4、IE工业工程&精益生产----应用培训（标准课件）30%理论+ 30%案例+30%演练+10%答疑

说明：80%案例为曾经改善和辅导企业的成功案例，周期：2至3天

【参训对象】

所有管理人员

【课程背景】
如果您想了解：IE工业工程有哪些手法？如何运用这些手法（表单）在现场收集数据？收集那些数据？面对数据收集不准怎么办（标准工时不准，实际产量不准，生产周期不准，计划不准，WIP不准等等）？如何分析数据？这些数据的分析具体需结合什么方法获得改善方案以及有哪些改善目标？如何判断改善方案具有严密性和逻辑性？方案如何实施？实施后的评价标准是什么？实施后怎么防止反弹？
如果您想了解：IE工业工程（精益生产）的活动怎么才能获得决策层的支持？推行过程中面对其他部门管理人员不理解、不支持、推行阻力大，遇到钉子户怎么办？方案实施后怎么获得员工的配合以及如何激励员工提高士气？
如果您觉得：公司导入精益生产效果不好，精益生产理论性太强（多），而能运用的手法（表单）不多，且感觉手法间缺乏严密性和逻辑性，是懂非懂。
精益生产的基础是全员参与的IE持续改善（而基础IE具有一套严密的、系统的手法（表单）），当IE手法运用到极致时就是精益生产，那么这些手法怎么运用到极致？
 

上面的问题您可以在以下找到答案，如果您不是一个IE高手的话，我们建议您学习一套基础、系统、实用的IE手法。
    说她“基础”是即使您没有任何的IE理论和实践经验，因为您学的是基础的也是核心的IE手法，所以这些手法不会很深奥难懂，同时老师会将复杂的理论转化为最通俗的几句话告诉您。
    说她“系统”是因为您可能具备一定的IE理论和实践经验，但您仍然对这些手法缺乏一个清晰的认识，不知道这些手法之间的相互关系（甚至对基础IE有哪些手法认识都非常模糊），在日常工作中仍然只能运用某些手法对点或者局部制定改善方案，而不能运用整套基础IE手法对整个生产过程从宏观到微观、整体到局部、粗到细进行系统的诊断，制定一套整体的改善方案。
    说她“实用”是因为无论您是否具备一定的IE理论和实践经验，课堂上老师会通过曾经成功案例结合理论的讲解让您明白理论（手法），然后通过成功案例的演练让您掌握理论（手法），最后通过对您公司案例（内训）的演练和讲解让您明白该理论（手法）在公司如何运用，从而达到落地的目的。

【课程大纲】

第一部分：

一、精益生产理念

1、精益生产概述

2、精益生产产生与发展

3、精益生产研究目标及特点

4、精益生产内容体系及人才素质

 

二、精益生产活动导入及推进

1、精益生产的导入程序及方法

2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪

3、精益生产的推进体系

 

三、精益项目启动

1、项目选择及立项

1.1 现场诊断的顺序，内容及工具

1.2 项目诊断书的制作

1.3 项目说明及答辩

1.4 项目团队建立及活动形式

 

四、精益项目实施

1 项目的实施

1.1 如何选择示范线

1.2 方案讨论时注意事项

1.3 如何制订实施（含整体推广）计划

1.4 方案的评价体系及内容

1.5 如何防止反弹

 

五、识别浪费

1、8大浪费

2、真效率与假效率

3、整体效率与个别效率

 

第二部分：精益生产改善基础手法介绍

一　程序分析

1、工艺流程图

案例演练

2、物型流程程序图

案例演练

3、人型流程程序图

案例演练

4、布置与路径分析

 

二、操作分析

1、人-机联合作业分析

案例演练

2、双手作业分析

案例演练

三、动作分析

1、动作分析--案例演练

2、动作经济原则

 

四、时间研究

1、时间分析的种类

2、标准工时的制订

3、平衡生产线

 

五、总结，学员答疑互动

 

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