磁力抛光机-针对精密小零件去毛刺抛光效果显著，磁力抛光机原理： 
    磁力抛光机是一款新型设备.利用超强的电磁力高频变化，传导细小的研磨介质(不锈钢榜)，产生高速流动,调头,震动等动作，滑过工件的孔内,任何凹凸面摩擦.一达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。     
    特点： 
     1.非铁类金属或轻铁类金属、硬质塑料等精密零件，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 
     2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 
     3.加工速度快，操作简单安全，成本低 
     4.成品加工后不变形，不影响精度 
     5.机种齐全，可设计专用机种 
     
     磁力抛光机用途： 
     1.压铸五金去除毛边披锋. 
     2.去除氧化薄膜工作 
     3.油迹表面抛光处理 
     4.锈蚀去除处理 
     5.烧结发黑痕迹处理 
     6.五金打磨洗净工作 
     
     磁力抛光机适合的行业产品： 
     1.精密冲压零件 
     2.不锈钢零件，螺丝。 
     3.镁铝压铸零件 
     4.锌铝压铸零件 
     5.精密弹簧，弹片零件 
     6.电子，计算机，通信零件 
     7.走心，走刀，CNC自动车床零件 
     8.航天，医疗零件 
     磁力抛光机说明： 
     1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件 
     2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器 
     3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液 
     4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准 
     5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 
     6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择 
     
    磁力研磨机优点 
     
    　　1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。 
     


2、 磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。 
     
    　　3、 磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。 
     
    　　4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。 
     
    传统研磨机不足与缺陷 
     
    　　1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 
     
    　　2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 
     
     3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。 
     
     4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度 
     
    操作方法 
     
    调试： 
     
    开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。