该装置有以下优点①不使用压缩空气、泵等动力设备，减少动力消耗和噪音。利用马利奥瓶和势能差使进料稳定，稳定出料是通过塔釜出料液封U型管及气压平衡管(带铁夹)来完成的。②该装置主要部件由玻璃加工而成，塔釜与进料预热器均镀二氧化硒半导体膜，板面上主要部件位置突出，这给直观教学、科研都带来很大方便。③在教学方面，不仅有助于学生加深对精馏原理的认识,而且有利于学生对土业上进行大规模连续生产的认识；在科研方面,它不仅可以用来探索连续精馏柱的操作条件和方法,而且可以用来测定和评价各 种填料的分离能力以及其它测试和研究项目，例如对近几年发展较快的反应精馏这一化工单元过程也有很大益处。

该装置主要部件由玻璃加工而成，由进料高位槽、转子流量计、预热器、精馏柱、塔釜、精馏头、回流比控制仪等组成，精馏柱镀半导体膜或薄加热片保温，预留三个进料口，板面上主要部件位置突出、透明，用全自动温度回流比控制仪智能控制，操作简单，这给直观教学、科研都带来很大方便。

液体经进料转子流量计进入进料预热器，可通过流量计调节流量，通过调节调压变压器改变进料预热器内液体预热温度，经预热后的液体进入精馏柱，精馏柱通过调节调压变压器加热保温，塔釜内的液体通过调节另一个调压变压器加热至沸，形成的蒸气沿填料表面经提馏段塔身至精馏段塔身，最后经塔冷凝器冷凝，冷凝液经分馏瓶回流 到精馏柱内。分馏瓶外设有电磁铁，通过回流比调节仪控制电磁铁调节回流比。塔顶出液用 塔顶接收器收集，塔釜出液用塔釜接收器收集。用U形管压差计和单管压差计可显示及控制 塔内压差。这样，原料液不断地加入塔内，塔顶产品不断由塔顶流出，塔釜产品不断地由塔釜排出，从而实现连续进料精馏。