厂商 ：苏州欧德美化工有限公司
地址 ：江苏 苏州市主营产品 ：环保化学镍添加剂 钕铁硼滚镀镍 镀镍封闭剂 彩锌钝化剂 碱铜添加剂 镀锌主光剂 三价铬黑锌钝化剂 三价蓝锌钝化液
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商品详情描述
L-918 氯化钾快速镀锌光亮剂
一、特点:
1、 本品引用国外技术及原料具，有良好的功能性特点，各项性能指标突出。
2、 镀层高光度、 整平好、 内应力小、 抗变色性能好、 易于钝化。
3、 沉积速度特快，温度范围宽，浊点高，适应高温生产。
4、 该工艺有极佳的分散能力和深镀能力，适合滚、 挂复杂工件电镀。
5 、本光亮剂与柔软剂消耗量低是客观光亮剂的2/3，是厂家 节能降耗提高产量的理想工艺。
二、工艺配方及操作条件:
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成份与操作条件 |
挂镀 |
滚镀 |
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范围 |
标准 |
范围 |
标准 |
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氯化钾(g/L) |
180-240 |
220 |
180-240 |
220 |
|
氯化锌(g/L) |
60-80 |
70 |
40-60 |
50 |
|
硼酸 (g/L) |
25-30 |
30 |
30 |
30 |
|
918光亮剂 (ml/L) |
0.3-1.5 |
1.2 |
0.3-1.5 |
0.8 |
|
919 柔软剂(ml/L) |
20-30 |
25 |
25-30 |
25 |
|
PH |
4.2-6.2 |
5.8 |
5.4-6.2 |
5.8 |
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电流密度 (A /dm) |
1-6 |
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0.1-3 |
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操作温度℃ |
10-60 |
30 |
10-60 |
30 |
三、使用注意:
1、用总容量50％水溶解计量的氯化钾、氧化锌并充分搅拌至溶解；硼酸用80℃以上热水溶解并加入上述溶液，加水至规定体积。
2、加入1~2g/L的锌粉，充分搅拌，静置后过滤，小电流电解数小时，调整PH值至规定范围，加入添加剂即可电镀。
3、加入918光亮剂须用水或槽液稀释搅拌均匀后才放入槽液中
4、所用的材料尽可能选用纯度较高的材料。
5、添加剂作用:a、918光亮剂具有光亮整平作用， 能增强低电流的光亮、走位功能、消除低区发黑，如过量都镀层易烧焦，脆性增大、走位反而降低。
b、919柔软剂配合光亮剂达全面光亮，增大电流密度范围，提高镀液深镀、分散能力及镀层柔软性。
c、光亮剂:柔软剂日常建议配比是:3:1或2:1混合后用5倍水稀释搅拌加入槽液中。
四、槽液的维护与管理:
1、当杂质超过一定限度时，高电流部位发生暗淡或孔眼，低电流部位发白镀不上，镀层粗糙，此时只需加入0.5ml/1双氧水(30%)再加入1~2g/L锌粉及活性炭，充分搅拌后，静置沉淀，然后出去缸脚，即可恢复正常。
2、镀液大处理后建议:按开缸量1/5光亮剂及柔软剂补加。
3、消耗量:
918光亮剂 80~120ml/KAH
919柔软剂 40~80 ml/KAH
五、操作要点:
1、定期分析氯化钾，氯化锌及硼酸的含量。
2、建议滚镀采用低氯化锌，挂镀时采用高氯化锌，夏天用低浓度，冬天用高浓度。
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故障现象 |
起因 |
排除方法 |
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镀层亮度差 |
① 918光亮剂不足 ② PH过高 ③ 硼酸少 |
① 分析调整(赫尔槽试验确定) ② 用稀盐酸调整 ③ 分析补充 |
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镀层高区呈发白、烧焦 |
① 主光过量 ② 锌盐成份不足 ③ PH过高 |
① 电解 ② 分析并分别补充 ③ 用稀盐刷酸调整 |
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镀液易混浊 |
① 金属杂质多 ② PH值过高 ③ 919柔软剂严重过量
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① 锌粉处理 ② 用稀盐酸调整 ③ 活性炭处理 |
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深镀能力差 |
① 919柔软剂不足 ② PH值过高 ③ 金属杂质多 ④ 锌高钾低
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① 补充 ② 用稀盐酸调整 ③ 锌粉处理 ④ 分析调整 |
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针孔、有条纹状 镀层、脆性大 |
① 918光亮剂过多 ② PH值过高 ③ 919柔软剂不足 |
① 活性炭或电解处理 ② 用稀盐酸调整 ③ 适当补充 |
注:本说明书是根据本公司的实验及资料为准，仅供参考。
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