RP系列金属粉末3D激光打印机系统由本公司自主研发，系统采用选区激光熔化技术（Selective Laser Melting-SLM），直接将金属粉末熔化后再凝固成金属实体，省掉中间过渡环节；通过SLM可得到完全冶金结合的金属实体，密度接近100%；SLM制造的工件有高的拉伸强度，较低的表面粗糙度（RZ30-50um），较高的尺寸精度（＜0.1mm）；SLM加工的产品无需数控铣削，无需电火花加工，无需任何专用工装和工具，直接调入三维CAD软件设计的数字化模型将具有任意复杂形状的金属实体制造出来。

系统特点：

1.高光束质量（M2=1.2）、高稳定性、低维护成本激光器，最小聚焦光斑可达20um；

2.高精度六轴伺服电机控制，成型缸及铺粉缸的升降精度可达+-0.1um，能实现小于20um的粉层铺设；

3.成型件相对密度接近100%，成型件仅需喷砂、抛光等简单后处理即可投入使用；

4.配备高速高精度的振镜扫描系统及德国进口透镜，保证在扫描范围内的激光斑点功率密度几乎一致；

5.自主开发的SLM成型控制软件、SLM扫描路径规划软件；

6.成型过程由CCD实时监控，可方便查看加工历史记录。

应用范围：

1.金属医学植入体、手术模板制造；

2.个性化托槽、个性化牙桥牙冠制造；

3.具有复杂形状的冷却水道的注塑模具制造；

4.航空、航天领域有内孔结构等特殊要求的超轻结构零件制造；

5.单件、小批量和特殊复杂金属零件的直接制造，新产品开发过程中的设计验证与功能验证；

6.内部有复杂异性结构（如空腔）、用传统方法无法制造的复杂工件