不锈钢棒材    规格Ф5mm～Ф500mm
 材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、
 双相不锈钢2205/2507/630/17-4PH、c276哈氏合金、抗菌钢等材质 !
 应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!
 质量管理:ISO9001:2000质量管理体系认证，生产许可证等!
 备注:可非标订做各种材质、规格的不锈钢棒.
 
2Cr13 标准：GB/T 1220-1992 　　
 ●特性及适用范围： 　　淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 　

2Cr13密度为7.75g/m3 　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。
但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。 　　

2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。 　
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。 　　2Cr13焊接焊材可以选用： 　
1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度； 　
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度； 　
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。 　
●化学成份： 　　碳 C ：0.16～0.25 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　
●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥20 　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥50 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥63 　　硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 　　●热处理规范及金相组织： 　
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油 　　冷;3)回火,600～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。 　　
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
630不锈钢是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。
 经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
 这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
 中国牌号 0Cr17Ni4Cu4Nb (S51748)
化学成分
　 C      Si       Mn      P        S        Ni         Cr         Cu        Nb      
≤0.07  ≤1.00   ≤1.00  ≤0.035  ≤0.030 3.00-5.00  15.5-17.5  3.0-5.0   0.15-0.45
美国ASTMS17400，AISI630,UNS630
化学成分
　 C        Si     Mn       P        S        Ni        Cr         Cu        Nb+Ta
≤0.07  ≤1.00  ≤1.00  ≤0.040  ≤0.030  3.00-5.00  15.5-17.5  3.00-5.00  0.15-0.45