各色氟碳树脂涂料

一、 组成该涂料时由氟碳树脂，金属粉颜料、填料、助剂、溶剂，固化剂等组成的双组份涂料。

二、 特性

超耐候性、耐腐蚀性、强自洁性、高装饰性，强附着力，用途广泛。

三、 用途

建筑领域：墙体、门窗、地板、瓦板、塑料建材、户外构筑物；钢结构领域：桥梁、大型设备、石油化工容器、油罐、管道、海洋设施，船舶等。

四、 技术要求

        项目                                 指标

漆膜颜色及外观                      符合要求，颜色均匀一致

                                      漆膜平整光滑、无颗粒

 粘度  ≥S                                     20

 干燥时间23±1℃

表干        h≤                               4

实干        h≤                               24

附着力，规格，级≤                            1

冲击Kg/cm≥                                  50

光泽  60° 角%≥                              85

硬度 ≥                                       0.5

耐水性，h ≥                                  24

耐汽油性，h≥                                 24  

耐酸性min≥                                  30

耐碱性min≥                                  30

耐热性（150℃）h≥                            1

耐人工老化性1000h≤                          2

五、 施工参考

1、施工程序  底材处理（按规定要求）环氧富锌底—环氧云铁—中途--氟碳面漆—罩光漆。铝合金表面应选用锌黄底漆为宜。

2、表面处理

涂装之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂，锈蚀等杂物，墙面含水率小于8%，PH值小于10.

3、施工方法：刷涂或喷涂，建议喷涂。喷枪喷嘴口径为1.5—2mm，压力0.6MPa.

4、固化剂比例     高光型     主漆：固化剂      10：1

                  哑光型     主漆：固化剂      12：1

5、稀释方法：使用专用稀释剂用量不超过20%，调到施工粘度即可，主漆与固化剂混合后，经熟化30分钟于8小时内完成。

6、重涂间隔最小为1小时（23±1℃）。

7、施工温度为5-40℃，空气相对湿度≤70%，禁止与水接触。

8、工具清洗应使用专用稀释剂。

注意事项：

1、 配漆前应先将主漆搅拌均匀，严格按要求的固化剂比例进行配制。

2、 施工时，粘度的调节对金属光泽影响较大，施工粘度应控制在14—25秒/涂-4  23±1℃，比较适合喷涂。

3、 金属闪光漆喷涂时一次涂膜不要太厚，涂膜越薄，喷涂遍数越多越好。

六、 安全说明

1、 避免油漆接触皮肤和眼睛，如溅到皮肤和眼睛上应立即用清水清洗。施工现场要求通风良好。

2、 油漆中含有可燃性溶剂，应远离火源，并禁止在附近地区吸烟，现场遵守一切安全规定。