丝光漂洗废液的碱回收　 　　纺织业在丝光过程中要使用大量的NaOH来处理丝织物表面，其主要过程大致为：首先将丝织物放在40 -50℃含有25%的NaOH溶液中浸泡，然后用45℃左右的水溶液将丝织物漂洗，最后再用85℃的热水漂洗。在漂洗过程产生的废水中约含有6%的NaOH。 目前生产工艺中，这部分NaOH废液通常采用中和排放处理，存在废水处理过程复杂、污染严重、能耗高的局面。 　　采用特种膜过滤技术，可以将这部分NaOH废液净化回收循环利用，同时使废液中大量的有机污染物等杂质浓缩到很少，便于处理。 该处理工艺具有以下几大突出优点： 　　1、大大减少了浪费，降低了生产成本。 　　2、大大减少了排污，降低了环境污染。   　　3、回收同时可保温，节省了热量能源。
工艺原理图：

 
 
 
纺织工业废水处理
在纺织生产中，棉花中的主要纤维被提取后，在棉籽还剩余一些棉短线，通过添加一些化学研磨剂可以将这些棉短线进行回收，这种化学工艺将会形成高浓度的纤维与蛋白质的混合物，对该混合物进行碱性水解及漂白可以使纤维被分离提取
化学处理及化学清洗步骤（碱性水解及漂白）过程会产生两种污染废水：
碱水（黑色污水），漂白剂污水
这两种污水含有非常高的BOD,再排放前必须进行处理
碱水（黑色污水）
碱水（黑色污水）是在粗纤维被用热的氢氧化钠溶液进行碱性水解后产生的，目前，对于这种废水通常通过无机酸中和后再蒸发进行浓缩，由于它的高盐量此种浓缩物不能作为动物饲料。另外，这种浓缩物如果进行焚烧其耗资巨大，对焚烧炉的防腐要求也很高。
对于这种含有盐及碱的低分量有机污水，纳滤膜能够非常有效的对该废水进行分离浓缩。通过使用该膜技术，废水不需要进行酸碱中和，浓缩后的料液含盐量也不会变高。对浓缩液再次进行解析过滤，可以非常有效地对污水进行脱盐，脱盐后的浓缩液可以作为动物饲料使用，也可直接进行蒸发。透过的碱液可以被再次进行回收利用。
通过实验，使用纳滤膜对污水进行浓缩，可以使有机物含量浓缩到10—20倍，透过的碱液能够被回收利用
漂白剂污水
在使用漂白剂对被浆化的纤维进行漂白的生产过程中，会产生大量的有机废水。使用蒸发来处理此种废水价格非常昂贵，纳滤膜可以非常有效地处理该种废水。该透过液可以被循环利用于粗纤维的碱洗工艺中。