常温阀阀门生产许可证条件

常温阀阀门生产许可证条件厂家

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常温阀阀门广州生产许可证条件,丹东冷拔冷轧精密无缝钢管认证申办;丹东低压阀阀门证流程

应当在15天内书面奉告当地质量技术监督有些市级、阅览机关和监监察验组织。 第二十四条增项、晋级恳求的需要 取得《特种设备制造容许证》的制造单位,假设在《特种设备制造容许证》有用期内需要增加容许项目或许拓展容许项目产品捆绑方案,应当按照本规则的需要从头处置制造容许恳求手续。 第二十五条换证的需要 取得《特种设备制造容许证》制造单位,有期满后需要持续从事制造工作时,应当在相应证件有用期满6个月前,按照本规则规则的容许恳求程序处置换证复查。逾期未换证的,原容许自动失效。 第四章 监督处置 第二十六条对判定判定组织的监督各级质量技术监督有些应当加强对判定判定组织的监督处置,并且按

照规则检查判定判定组织的工作。 第二十七条 对制造单位的监督各级质量技术监督有些发行制造单位有违反《特种设备安全监察法则》、安全技术标准和本规则的行为时,应当当即予以阻碍并且需要期限改正,情节严肃的,按照有关规则建议发证机关暂停或许吊销制造容许资格。 第二十八条阻碍事项 取得《特种设备制造容许证》的制造单位,在出产经营活动中应当遵循以下规则: 一不得逾越容许方案制造产品; 二不得涂改、编造、转让或许出卖《特种设备制造容许证》; 三不得逾越容许方案运用安全符号; 四不得不合法供应出卖质量证明书、合格证或许产品铭牌; 五不得违反国家有关法则、法规、规章和安全技术标准组织出产制造和经营活动; 六不得制造国家明令选择并且间断出产的产品。 第二十九条制造单位责任制造单位应当盲目接受当地质量技术有些的监督检查,活泼协作监监察验组织按照规则施行的监监察验工作。 第五章 附 则 第三十条 本规则由国家质检总局担任说明。 第三十一条 本规则自 2007年1 月1 日起施行。2000年1月7日原国家质量技术监督局发布的《压力管道元件制造单位安全注册与处置方法》一同废止。 附件1 压力管道元件制造容许项目表 容许项目 容许 等级 各等级容许产品底子方案 产品捆绑方案 品种 品种产品 压力管道管子金属 1 无缝钢管 A1 含公称直径DN≥100mm无缝钢管的全部无缝钢管 材料、标准 A2 公称直径DN<100mm的无缝钢管 B 公称直径DN<100mm的无缝钢管不含锅炉、热交换器用无缝钢管 2 焊接钢管 螺旋缝埋弧焊钢管 A1 石油天然气运送管道用螺旋缝埋弧焊接钢管、低压流体运送用螺旋缝埋弧焊接钢管有必要具有出产L485、1016Χ14.6mm产品的才华 材料、钢级、标准 A2 石油天然气运送管道用螺旋缝埋弧焊接钢管钢级不逾越L485、低压流体运送用螺旋缝埋弧焊接钢管 A3 低压流体运送用螺旋缝埋弧焊接钢管 直缝埋弧焊钢管 A1 石油天然气运送管道用直缝埋弧焊钢管 A2 低压流体运送用直缝埋弧焊钢管 高频直缝焊管 A1 石油天然气运送管道用直缝高频电阻焊钢管、低压流体运送用直缝高频电阻焊钢管 A2 石油天然气运送管道用直缝高频电阻焊钢管钢级不逾越 L415、低压流体运送用直缝高频电阻焊钢管 A3 低压流体运送用直缝高频电阻焊钢管 其他焊接钢管 B 材料、标准 压力管道管子金属 3 有色金属管 铝、铜、钛、 铅、镍、锆等有色金属管及其合金管 A 材料、标准 续表 容许项目 容许 等级 各等级容许产品底子方案 产品捆绑方案 品种 品种产品 压力管道管件金属 4 铸铁管 B 铸造技术、材料、标准 5 钢制无缝管件 包括富含缝管坯料制管件 A 铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于540Mpa且公称压力大于6.4MPa 的管件 产品称谓、材料、标准 B 不包括铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于540Mpa钢材制且公称压力大于6.4MPa 的管件之外的其他无缝管件 6 钢制有缝管件 钢板制对焊管件 B 包括铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于540Mpa钢材制且公称压力不小于10MPa、公称直径不小于500mm的钢板制对焊管件 材料、标准 B 不包括铬钼钢、不锈钢、标准抗拉强度不小于540Mpa的钢材制且公称压力不小于6.4MPa、公称直径不小于500mm的钢板制对焊管件之外的其他无缝管件 7 有色金属管件 铝合金管件、铜合金管件、钛合金管件 A 材料、标准 8铸造管件机加工 B 标准 9铸造管件 B 材料、标准 阀门金属壳体 10 阀门 分外工况阀门 A1 分外工况阀门及一般工况用阀门 用途、产品称谓、标准 A2 不包括方案温度大于425℃且公称压力大于10MPa的分外工况阀门和一般工况用阀门 一般工况阀门 B 不包括方案温度不小于425℃或许公称压力大于6.4MPa的一般工况阀门 续表 容许项目 容许 等级 各等级容许产品底子方案 产品捆绑方案 品种 品种产品 阀门金属壳体 11 安全阀 A1 公称压力不小于4.0MPa的蒸汽、气体、液化气体介质安全阀 产品称谓、标准 A2 公称压力小于4.0MPa的蒸汽、气体、液化气体介质安全阀;各种液体介质用安全阀 B 公称压力小于1.6MPa的无毒非易燃气体蒸气及液体介质用安全阀 法兰 12.法兰钢制机加工 B 标准 抵偿器 13 金属波纹膨胀节 B1 各种标准的金属波纹膨胀节 产品称谓、标准 B2 不包括公称压力不小于4.0MPa且公称直径不小于500mm的金属波纹膨胀节之外的其他金属波纹膨胀节 14 其他型式金属抵偿器 套筒抵偿器、旋转式抵偿器、非金属织物抵偿器、特种抵偿器等 B 产品称谓、标准 15 金属软管 B 标准 压力管道支承件 16 弹簧支吊架 B 续表 容许项目 容许 等级 各等级容许产品底子方案 产品捆绑方案 品种 品种产品 压力管道密封件 17 密封件 金属垫片、非金属垫片、金属非金属复合垫片、密封填料 A 产品称谓 18 紧固件 合金钢制M14以上螺柱、螺母 A 包括M36及以上高强合金钢制螺柱、螺母的各种螺柱、螺母 材料、标准 B 不包括M36及以上高强合金钢制螺柱、螺母的各种螺柱、螺母 压力管道特种元件 19 元件组合设备 减温减压设备、撬装调压设备、井口设备及采油树等 A 产品称谓 压力管道特种元件 20 管道小型设备 汇管汇流排、过滤器、除污器、混合器、缓冲器凝气水缸、绝缘接头、阻火器等 B 产品称谓 续表 容许项目 容许 等级 各等级容许产品底子方案 产品捆绑方案 品种 品种产品 21 防腐蚀压力管道元件 涂敷层防腐、内衬防腐蚀材料、内搪玻璃等压力管道管子、管件、阀门 A 产品称谓、标准 压力管道特种元件 22 工厂预制直埋管或许保温管 直埋夹套管及带防腐外壳的各种直埋保温管 B 产品称谓 非金属压力管道元件 23 PE管、PE管件及PE复合管、管件 PE管材 A1 各种标准PE管材 产品称谓 A2 各种标准PE管材 PE管件 A1 各种热熔联接PE管件 A2 多角热熔焊制管件 PE复合管、PE复合管件 A 24 其他非金属及非金属复合压力管道元件 管子、管件、阀门、膨胀节 A 产品称谓、标准 续表 容许项目 容许 等级 各等级容许产品底子方案 产品捆绑方案 品种 品种产品 压力管道元件坯件锻件、铸件 25 阀门铸件 铸铜件 B 材料 铸铁件 B1 各种铸铁阀体 B2 公称直径不大于500mm的阀体 铸钢件砂型铸造 B1 各种铸钢件 B2 碳素钢铸件且公称直径不大于300mm且公称压力不大于10MPa 铸钢件精密铸造 B1 各种铸钢件 B2 碳素钢铸钢件 26 元件锻件 管件、法兰、阀体锻坯 A 各种管件锻坯、法兰锻坯、阀体锻坯 材料 B 不包括双相锈钢、耐热钢的其他各种锻件 压力管道材料材料 27 压力管道制管专用钢板钢级L360及以上压力管道制管专用钢板 A 材料、标准 28 聚乙烯管含管件及复合管、管件材料聚乙烯混配料 A 商标、等级 注: 1 容许阅览等级的A”由国家质量监监察验检疫总局阅览;B”由制造单位所在地的省级质量监督有些阅览。 2压力管道材料材料,压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造容许方法为型式容许,其他为工厂容许。 3产品捆绑方案是指容许品种产品的方案,一般触及其产品称谓、标准、产品标准,有时还触及制造技术、材料等。该方案通过型式试验和出产条件判定。 4分外工况阀门,是指石油天然气及有关工业、火电站高温高压管道、低温设备管道温度低于-46℃、燃气管道上,用于高温高压、易燃、易爆、低温介质的阀门。 一般工况阀门,是指不归于分外工况阀门的其他压力管道用阀门。 阀门典型品种称谓包括分外工况阀门和一般工况阀门:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调度控制阀、减压阀自力式、眼镜阀冶金工业用阀、孔板阀冶金工业用阀、排污阀、减温阀、减压阀、紧迫切断阀、其它阀门无工作或国家标准,用于石油、化工设备上的非标阀门。 5元件组合设备:由两种或两种以上管道元件,通过焊接或机械方法拼装成全体部件出厂的产品,如汇管汇流排、绝缘接头、减温减压组合设备等。 6工厂预制直埋管或许保温管包括带夹套的直埋管和带防腐外壳的保温管,防腐外壳包括硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层、玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料等。 附件2 安全符号其及运用 一、安全符号以下简称TS符号样式如下图所示。 TS 图 安全符号样式 二、TS符号的大小可根据元件的大小按一定的比例判定,但最小高度不应小于5mm。 三、TS符号的运用 一被容许运用TS符号的制造单位应当在制造容许方案内的每个压力管道元件上现已结束的或许是处在结束判定情况的压力管道元件和组合件上,以明白可辨的和不易擦除的方法加贴TS符号。TS符号应当加贴在明显可见的方位,且整齐、明白。 二没有必要为构成组合件的每个元件分别加贴TS符号。假设在并入组合件时,元件现已贴有TS标志,则在组合后可持续带着此标志。 三不得在压力管道元件上或许组合件上加贴能够会对TS符号含义或方法发生误导的其他标志。若加贴其他标志,有必要确保TS符号的可见性和明白性不会因此降低。 四、安全技术标准有需要时,TS符号应附有参与监监察验的查验组织的编号。 附件3 压力管道元件制造容许资本条件需要 A 底子通用条件 A11 技术人员 A1.1 工程技术人员 制造专项条件未做专门规则的,工程技术人员不少于员工总人数的8%,且不少于3人。 A1.2 专业技术人员 有与容许产品相习气的专业技术人员,从事产品方案、技术的人员应当是具有相应才华的专业技术人员。 A1.1.3 技术担任人 制造单位应当设技术担任人,技术担任人应当为制造单位最高处置层人员,并且具有工程师及以上职称制造专项条件还有规则的,施行制造专项条件。 A1.1.4 质保工程师 制造单位应当设质保工程师可由技术担任人兼任。质保工程师应当具有助工及以上职称。 A1.1.5 责任人员 在压力管道元件制造的首要环节如方案、技术、材料、焊接、铸造、铸造、热处置;非金属压力管道元件材料的挤出、环绕、注塑等首要工序;产品查验微观检查、压力试验、理化功用查验、无损检测等设置责任人员,责任人员由具有相应才华的技术人员或许具有相应资格的人员担任。 A1.1.6 焊接人员 从事压力管道元件承压有些或许非承压有些与承压有些联接部位的焊接包括非金属与非金属的耐久联接接头、阀门密封面的堆焊、铸件或许锻件的补焊产品标准容许方案内的焊接人员,应当持有质量技术监督有些发布的焊接人员证,持证人员的数量和持证项目满足出产需要。 A1.1.7 无损检测人员 压力管道元件无损检测人员,应当取得质量技术监督有些发布的无损检测资格证。 容许产品标准有无损检测需要且制造专项条件需要应当由制造单位自行进行无损检测的,所进行的项目至少有相应的检测项目级人员各2人项。 无损检测责任人员应当具有施行责任的才华及资格产品有对接焊接接头的,其无损检测责任人员应当持有射线或许超声波检测级资格。 A1.1.8 试验人员 制造单位应当根据产品功用试验的需要,配备相应的试验人员,如光谱分析人员,力学功用试验人员,所配备的试验人员应当具有相应的才华。 A1.1.9 检查人员 制造单位应当按照出厂查验和工序查验如材料查验、机加工查验、制品查验等的需要,配备满足数量的检查人员。 制造单位应当在组织方法上确保检查人员不受制造有些影响结束查验工作。 A1.1.10 技术工人 制造单位应当根据出产工序的需要,配备相应的技术工人,如车工、热处置工、锻工、成型工塑料成型、制管成型等、起重工等。 A2 出产条件 A2.1 出产厂房 制造单位有习气出产需要的出产厂房,确保压力管道元件产品在室内出产,出产厂房的建筑面积应当符合制造专项条件的规则。 A2.2 出产环境 产品的出产环境应当满足产品需要,出产工序及工装设备安顿合理,设备、查验等区域要有满足的面积。试验、查验区域应光照条件出色。环境温度、湿度满足产品出产、试验、查验的需要。 A2.3 分包 铸造、铸造的分包单位应当取得压力管道元件制造容许;无损检测的分包单位应当具有专项无损检测组织资格或许是取得制造容许的有相应无损检测才华的承压类特种设备制造单位。 制造专项条件需要选用出产线连续出产的压力管道元件,其产品的无损检测、出厂查验项目的功用试验不得分包。 A2.4 出产设备 制造单位应当按照所设置的出产工序,配备相应的设备及工装,如切开设备、机加工设备加工中心、数控车床、车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、螺纹加工专用设备等、铸造设备、铸造设备、焊接设备埋弧焊机、手弧焊机、氩弧焊机、等离子喷涂设备、热熔焊机等、压力加工设备、成型设备冷热成型、塑料成型等、热处置设备、深冷设备、表面处置设备酸洗设备、抛丸设备、单调设备等,设备的数量、精度等级及加工才华应当满足容许产品需要及符合相应等级容许条件的需要

 

 

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