注明：产品标注价格并非实价，本厂材质、规格齐全，如需购买或报价，请QQ或电话沟通。

任丘市一胜百刀具厂

专业生产白钢刀、硬质合金焊接车刀等机床刀具。配有德国真空淬火炉。我厂的美国牌号M42系列白钢刀，广泛应用于航天军工、模具制造等高精密机械加工领域。同时，可根据厂家需求订制非标和异型刀具。

赵永章先生 （销售部 经理）                           

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任丘市一胜百刀具厂简介

任丘市一胜百刀具厂是一家中瑞合作，专业生产高速钢（白钢）车刀、模板刀的厂家，本厂依托国外先进的生产设备和生产工艺采用国外、国内最优质的高速钢材料，所有产品均采用传统的锻造工艺（进一步增强产品的密度，使用效果与当前轧制材料明显不同）制作而成。

材质由高到低：M50、M42、M35、V3N、W18、M2AL、W9、（W6）M2、W4，规格从小到大库存充足，方刀：从3*3*200一直到80*80*200；刀片（刀条）：从2*4*200到40*200*200，规格齐全，库存量大。

M50高钴超硬白钢刀模板刀，其硬度达到：HRC：66-71°，与普通超硬白钢刀相比，耐磨性更好，红硬性更高，抗弯强度更强，性价比更高，是普通超硬白钢刀使用寿命的3-5倍以上。该产品广泛适用于：钢、不锈钢、钛合金、镍合金，淬火钢等硬度高、粘性大、化学成份复杂的难加工工件。

M42（钴8）材质产品（硬度：HRC：66-70°），其耐磨性好，红硬性高，抗弯强度高，综合性能好，性价比高，该产品广泛适用于：钢、不锈钢、钛合金、镍合金，淬火钢等硬度高、粘性大、化学成份复杂的难加工工件, 与普通超硬白钢刀相比，耐磨性更好，红硬性更高，抗弯强度更强，性价比更高，是普通超硬白钢刀使用寿命的3倍以上。

V3N、M35材质产品，其耐磨性好，红硬性高，抗弯性好，性价比高（硬度：HRC：66-68）：其产品适用于，钢件、铸件、淬火钢、不锈钢工件的车削加工；

M2AL、W18材质产品耐磨性好，红硬性高，抗弯强度高（硬度：HRC：65-67）：主要适用于钢件、铸件，不锈钢的加工，也是很好的模具制作材料；

W6（M2）W9材质产品耐磨性好，红硬度好、抗弯性好（硬度：HRC：63-66）：主要用于铜、铝、钢件加工和冲压使用。

W4材质产品（硬度：HRC：60-62）：主要用于普通钢件的加工，木材和塑料制品的加工，还可以做为很好的耐磨件使用；

因为专业，所以卓越；只谈白钢刀、模板刀！中国超硬刀具的制造商和领跑者！

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 高速钢(High Speed Steels)

　　又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

　　高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

　　(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

　　(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。种类

　　高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65％之间。含合金元素量较多，总量可达10～25％。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18％）；②钨钼系高速钢（含钨5～12％,含钼2～6％）；③高钼系高速钢（含钨0～2％,含钼5～10％）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2％)和高含钒量(含钒2.5～5％)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10％）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。物理性能

　　高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

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