铜高温常温发黑剂铜表面着色工艺品做旧处理古铜水染黑ORB仿古铜

铜高温常温发黑剂铜表面着色工艺品做旧处理古铜水染黑ORB仿古铜厂家

厂商 :佛山市德诚合众化工有限公司

地址 :广东 佛山市
主营产品 :铝材高温封孔剂 铜高温发黑剂 铜染咖啡色染色剂 钢铁高温发黑剂 染银水 两酸无黄烟抛光剂 不锈钢高温发黑剂 三酸无黄烟镜面抛光剂
联系电话 :13902415465
商品详情描述

 

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U-B 420红铜高温发黑剂

 

本产品为无色液体,碱性氧化发黑剂,可用于大面积的铜、电镀紫、红铜的发黑,膜层黑度超过酸性发黑膜层,且膜层附着力好,特耐磨,也可以用于涮色。发黑膜可耐中性盐雾试验96小时。

喷漆

 

一、工艺流程

 

1电镀紫铜:

 

活化E-Pik 211)→水洗三次→发黑(U-B 420)→水洗三次→干燥后处理(涮色或拉丝)封闭

 

2、紫铜、红铜

 

除油(DCHZ-1002)→水洗三次→活化(E-Pik 211)→水洗三次→发黑(U-B 420)→水洗三次→干燥后处理(涮色或拉丝)封闭

 

二、工艺参数

 

产品名称

DCHZ-1001

性除油剂

E-Pik 211固体酸

U-B 420铜发黑剂

浓度

100g/L

50-150g/L

1kg U-B4201kg

温度

50-60

室温

70以上

时间

5-10

2-5

2-5

 

三、设备

 

U-B 420应用不锈钢槽装,不能用铁槽DCHZ-1001E-Pik 211可以用聚丙烯或橡胶内衬的槽装。根据被处理工件形状,重量及其他要求,选择不锈钢篮,挂具、挂钩等。

 

四、溶液维护

 

U-B 420溶液可通过定期补加蒸发带出的水分及消耗的发黑剂来控制浓度,应采用少加勤加,因此需保证工作液的总体积,当无法发黑或要延长时间才达到要求色泽时,可添加足够发黑剂来减少发黑时间。每升发黑溶液一次处理的工件的量不能超过0.2kg(包括挂具的重量在内)

 

五、注意事项

 

进行发黑操作时要佩戴护目眼镜、耐酸碱的手套、围裙,避免接触到眼睛、皮肤、衣服。本说明书只供参考。本说明书上所有建议是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

 

 

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DCHZ-Cu130-2仿古铜发黑剂

   一、产品特点

1、Cu130-2是适用于黄铜、青铜、红铜及电镀件的黑色氧化剂,对基体金属的腐蚀极小。

2、Cu130-2在极短的时间内把铜层氧化,显著提高仿古装饰效果。

3、色调从浅棕色——棕色——红黑色。

常温发黑

   二、使用说明

Cu130-2浓度:200ml/L

浸泡时间:3-5分钟(达到要求的黑度即可)

排    风: 不需

工件摆动:以保证黑度均匀

槽体材料:塑料、PVC、橡胶制品、玻璃、聚丙烯、聚乙烯等。

过    滤:对批量发黑时,一定要使用单芯过滤机过滤。

温    度:在常温(20℃-30℃)情况可以正常发黑,但是在35℃以上发黑,膜的牢固度更加优秀。

   三、工艺流程(供参考)

清洗和去油污或电镀→水洗→活化(E-Pik211固体酸,50-100g/L,常温,5分钟)→水洗→Cu130-2发黑→二道水洗→甩干(室温)→可以选择涮色→水洗→重铬酸钾钝化→水洗→甩干(室温)→干燥(加温)→用蜡油或漆封闭→干燥→成品

   四、操作要点

1、Cu130-2是一种表面化学转化形式氧化剂,工件在氧化前必须用不含硅的碱性除油剂除油,清洗干净金属表面,或用蒸汽或溶剂去油污。

2、时间:浸泡至所需颜色刚出现时,零件马上取出,过长的浸泡时间将导致污斑和黑色氧化层脱落。

3、Cu130-2发黑后的工件,必须立即清洗并封漆,否则黑色氧化层易氧化变色。

4、油污去除不彻底、除油或电镀后水洗不充分、发黑液浓度太低或污染严重,都将导致黑色氧化层结合力不良。所以,为保证操作液的稳定,前处理和清洗必须彻底。

5、电镀工件,在50g/L的固体酸溶液中活化,以除去表面氧化膜或残余的氰,减少对Cu130-2工作液的污染。

6、Cu130-2发黑液使用时会消耗,当黑化的时间延长后,根据要求适当补充新液,即可继续使用。

7、对于要求高温高燥而不变色的零件,可用重铬酸钾40-50g/L钝化30秒左右,再用蜡油或漆封闭。

 

 

本说明书只供参考。本说明书上所有建议是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

                                         

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