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数控切割机操作要求及日常维护保养
GS/Z系列数控/直条切割机床是一种用于金属板材切割下料的数字程序控制的自动化切割设备
1、        操作及使用要求
1）准备工作
        准备好切割所需要的氧气和乙炔或其它气体，保证氧气的纯度≥99.5%。
2）开机
        打开数控机床专用电源，依次打开电源启动、CNC启动、伺服启动（注：系统未启动完毕不能打开伺服）关机时按相反顺序操作。当系统出现异常情况时，关闭伺服（或按下急停按钮）检查完毕并找出原因处理后方可重新启动机器。机器工作过程中操作人员不能离开以免发生事故。如车间内电压很不稳定，应自配稳压电源，以防损坏系统。
3）吊装钢板
       把需切割的钢板放到切割平台上，使钢板的一边与导轨的一边平行，尽量保障钢板面水平。
4）气体压力调节
1、打开氧气瓶阀门，将减压阀压力调到0.7-1.0MPa。
2、打开燃气瓶阀门，将减压阀压力调到0.05-0.07MPa。
5）选择并安装割嘴
  按控制面板上的手动移车按钮，把横向移动架开到与横梁平行的钢板边沿，检查切割枪及割咀情况，看割嘴型号是否合适，是否有堵嘴现象，并根据情况处理之
   6）开始切割
      根据用户需要的用料尺寸，定好起点后点燃各枪头，开始切割。
2、日常维护及保养要求
G          数控/直条切割机床的工作环境应特别注意设备的日常维护保养工作，否则容易引起设备故障，缩短设备使用寿命。
日常维护保养措施如下：
1.每天切割前应检查割嘴状况是否正常，以防打泡或回火。
2.经常擦除导轨上的烟尘等杂物，经常擦拭齿条，并加机油或润滑油（不能用黄油）保证润滑油无污物，确保设备运行平稳、正常。
3.保证气路部分的清洁，保证切割用气的纯净，（纯度高，含水量低，无油）以延长气路部件的寿命。
4.使用过程中小心养护路轨，尽量避免起吊钢板的直接撞击。
5.经常检查传动钢带是否拉紧。
    6.经常检查气路系统，如发现漏气和不能正常使用的零部件应及时处理或更换，以免失火或气路不通。
7.每月定期检查机床螺栓、螺母的固定是否良好，如有松动应及时处理。
8.每月定期检查氧气、燃气减压阀是否正常。
10.每季度定期检查电气部件接触是否良好，电缆是否有断裂，拉紧现象，如有，应及时加以处理，以防损坏设备或导致触电。
11.每季度定期检查导轨的直线度，垂直度及机器的运行精度如不正常应及时调整。