铜矿石加工设备

铜矿石加工设备厂家

厂商 :选赤铁矿设备制造有限公司

地址 :河南 郑州
主营产品 :选锰矿设备 选铬矿设备 选铜矿设备 选钾长石矿设备 选金矿设备 选赤铁矿设备 选褐铁矿设备 选萤石矿设备
联系电话 :13838386965
商品详情描述

铜矿石加工设备,铜矿浮选全套设备,选铜矿生产线是一套非常好的具有提升矿石价值品位且非常实用设备,可以说是即实用又有经济价值.选矿提纯流程为破碎,筛分,洗矿,跳汰,脱水,磨矿,分级,浮选,烘干。整该设备在铜矿浮选厂选铜精粉作业中获得良好的选矿指标,得到客户一致认可和好评。主要包括有颚式破碎机、振动给料机(可选)、球磨机、螺旋分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩桶和烘干机。

铜矿石加工工艺必备设备1.铜矿石加工设备,铜矿浮选全套设备,选铜矿生产线主要由颚式破碎机和圆锥式破碎机构成2.铜矿石磨粉设备,目前国内主流铜矿石磨粉机械是球磨机3.铜矿石浮选设备,铜矿石浮选设备是浮选机,根据其需要不同,型号各有差异铜矿石加工工艺及相关机械在其中的作用1.铜矿石加工工艺第一步——铜矿石破碎在铜矿石采矿场,大块的铜矿石从地下矿井或者地表由挖掘机、装载机运输到铜矿石破碎机生产线,经由料仓供给振动给料机。振动给料机均匀地送进鄂式破碎机或移动颚式破碎站进行初级破碎(将大块儿原矿石破碎成小块儿矿石);粗碎后的铜矿石经过筛分后,由皮带输送机送到圆锥式破碎机进行中碎和细碎(将小块儿矿石破碎成更小尺寸的矿石颗粒)。1铜矿石加工工艺第二步——铜矿石磨粉在第一阶段,由采矿场开采的铜矿石原石被各类铜矿石破碎机加工成矿石颗粒,通过振动筛筛分后,这些矿石颗粒就可以送到球磨机中进行研磨粉碎了(球磨机可以将输送进来铜矿石颗粒研磨成粉,以供后期浮选作业)。这里需要用到辅助设备——分级机,它可以对铜矿石进行分级筛分,释放达到要求的铜矿石粉。1.铜矿石加工工艺第三步——铜矿石粉浮选经过研磨的铜矿石粉进入浮选机后,其中富含的各种元素会与浮选机中添加的各种化学溶剂发生作用。浮选机通过脉石、附属金属矿物质、铜的亲水性等特性的不同,而将铜矿分与之分离。1.铜矿石加工工艺第三步——提纯烘干通过浮选机提取的铜矿石基本能够满足相关的工业需求,通过烘干机烘干后便可以得到高经济价值的铜精粉。

铜矿石加工设备,铜矿浮选全套设备,选铜矿生产线选矿流程分为三部分:1.破碎部分:粉碎矿石过程的基本过程。其目的是原矿粉碎到适当大小,适合用于研磨一部分。2.研磨部分:研磨粉碎部分进一步处理矿石得到更小的尺寸是为配合浮选分离材料

我公司技术人员根据矿石自然类型的不同按其氧化铜和硫化铜的比例划分为三种类型:硫化矿石、氧化矿石、混合矿石。其加工技术如下:一、硫化矿石多金属硫化矿石,针对矿石组分特性而分别选用混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法,以及浮选和湿法冶炼联合处理等;二、氧化矿石选矿常用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理;含结合式氧化铜高地矿石,常用湿法冶炼处理;三、混合矿石选矿常用浮选法,它能单独处理,或与硫化矿石一起处理;也能采用浮选和湿法冶炼联合处理。
    3.浮选部分:浮选过程/升级铜矿的重要过程。化学试剂将被添加到混频器/搅拌机,使化学反应。
  开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行破碎、研磨。
  经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,
  由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。
  在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质。铜精粉 品位达到45%。

铜矿的选矿方法
(1)浸染状铜矿石的浮选
一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%,再磨细度-200网目约占90%~95%。

(2)致密铜矿石的浮选
 致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%,为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细。药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8~10kg(t原矿)以上。

铜矿选矿厂均根据实地现场勘察情况和矿石特性为客户科学设计选矿工艺以及设备选型。根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选、浮选、磁选、电选、磁化焙烧等;选矿设设备选型,充分体现了设计的合理性、实效性、适用性,处理量大、磨损低、运行成本低等显著的特点。随时为您提供技术帮助,并期待着与您建立起长期共赢的合作关系!

我公司技术人员根据矿石自然类型的不同按其氧化铜和硫化铜的比例划分为三种类型:硫化矿石、氧化矿石、混合矿石。其加工技术如下:一、硫化矿石多金属硫化矿石,针对矿石组分特性而分别选用混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法,以及浮选和湿法冶炼联合处理等;二、氧化矿石选矿常用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理;含结合式氧化铜高地矿石,常用湿法冶炼处理;三、混合矿石选矿常用浮选法,它能单独处理,或与硫化矿石一起处理;也能采用浮选和湿法冶炼联合处理。
    我公司的设备主要有:成套磁铁矿选矿设备,褐铁矿选矿设备,铜矿选矿设备,钼矿选矿设备,选金设备,铅锌矿选矿设备等,我们一直以用户满意为始终追求,三十多年来不断创新,不断超越,不断挑战,努力为客户提供优质设备。我公司的研发技术先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺,建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地。
销售服务热线:13942104188  联系人:荣经理

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