生物陶粒滤料主要性能特点：
1、生物陶粒滤料由粘土、页岩、生物生长促进剂等多种材料，配制成球，煅烧后而成的一种新型滤料。具有比重轻、强度高、粒径可分多级，并具有丰富的孔洞，成红色的，固定颗粒形状。
2、生物陶粒滤料将生物膜法与生物促化技术相结合，滤料本身有较丰富的孔洞，适合于微生物长期栖息，又具有激活促进生物快速繁殖功能。启动挂膜快，接种菌种后4-15天即可启动滤池，比常规滤料挂膜时间减少50%。
3、因生物陶粒孔洞率大，具有较强的过滤性，对有机物质有较强的吸附性。能载较高的有机负荷，当水质水量变化时，仍能保持良好的出水水质，COD去除率可达60-90%。 生物滤料对污水中悬浮有机物及异味，有拦截、吸附、沉淀、降解的作用。反冲洗周期长，一般2-4个月反冲一次，滤料损失小，每年补充3-5%即可。系统占地少，基建投资比其他处理工艺可降低30%，运行费用可降低50%，采用高水位配水节能效果更明显。
4、本产品生物陶粒与传统的生物陶粒滤料相比不仅化学稳定性好强度适宜、表面粗糙易挂膜等优点，而且微孔发达（比表面积大于4平方米/克）,分布合理，平均微孔直径为~200微米，非常适合微生物的接种、驯化、繁殖生长。耐冲洗、不堵塞，具有良好的物理、化学和水力特性。可适应于不同污水净化的要求。污水处理中使用这种滤料集过滤、生物吸附和生物氧化为一体。由于该滤料比表面积大，可积累高浓度的微生物量。高浓度的微生物使曝气生物滤池的容积负荷增大，去除率高。单位体积污水处理效率比常规滤料提高4-6倍，可以满足环保排放 标准。大量的微生物生长在陶粒滤料粗糙的表面和颗粒内部微孔内，特别是生长在颗粒内部的微生物不易流失，即使长时间不运转也能保持其菌种，运行管理简单。该滤料堆积密度小于1克/立方厘米，比常规滤料运行费用降低30%。同时，这种球型生物滤料使充氧效率提高，节省能源消耗，也解决了现有滤料运行一段时间后因料面不均匀而导致的处理效率下降问题。该滤料为无机陶瓷材料，经久耐用，故设备维修费用低。本产品经“建设部水处理滤料质量监督检测中心”检测，指标良好，性能可靠。
   5、陶粒因其具有体轻、强度高、隔音、保温耐火、耐化学、耐细菌腐蚀及抗震、抗冻等优良性能,而广泛用于保温混凝土、结构保温混凝土、高层结构混凝土,应用领域逐渐扩大.目前,陶粒与陶砂主要用于建筑业,如预制件有:承重的、非承重的陶粒砌块、大型墙板、夹心墙板;现浇工程有:承重的或围护的、隔热的或抗震的陶粒混凝土;建筑保温的有:陶粒保温块、瓦、涂料、隔热保温垫层及内衬;陶粒还可用作增强混凝土的轻骨料,特别是高层、超高层建筑更需要;农业上用陶粒改良重质泥土和作无土栽培基床材料;在过滤、油漆、橡胶、尼龙复合材料等方面也将陶粒用作填充材料.
 
6、规模化生产，价格便宜。 加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、粒子形状、酸可溶率、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。
适用范围： 　　
（1）在城市污水处理中用于生物滤池（DN或BAF）中用作生物载体。 　　
（2）在工业废水中用于AF、DN或BAF作生物载体。　　
（3）污废水深度处理。在已有污水二级处理后设曝气生物滤池，处理到回用水水质标准。
页岩在我国很多地区是比较容易获得的原材料，开采对生态破坏较小，甚至可以复垦为耕地，这符合建筑和建材行业的节能省地的要求，页岩陶粒的用处就是污水处理厂的废弃物，其处理难度大，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥页岩陶粒生产中技术关键。 其次，就是高含水率污泥应能有足够的掺量，同时还能有效控制页岩含水率，污泥掺量过低经济上是不合算的，但掺量过高，混合料塑性过大，难以成球，页岩含水率也不能太高，否则污泥掺量就比较有限。 因此需要对传统成球工艺或方法进行改进，可以适应混合料含水率更大范围的变化，这不仅有利于提高污泥的掺量，还能有利于陶粒生产的质量控制，所以说页岩陶粒在处理污水方面还是比较好的，所以说页岩陶粒在一定程度上还是比较好的，我相信在来的生活中，为了节约水资源，页岩陶粒一定会掀起使用高潮。同时这种陶粒在使用的时候一定是最合适的.