内壁错边以量

钢

不宜超越壁厚的10%, 且不大于2mm

4.2  不等厚管道构成件组对时，当内壁错边量超越表4.1的规则或外壁错边量大于3mm 时,应进行修整(图4.2)。

4.3  在焊接和热处置进程中,应将焊件垫置牢固。

4.4  当对螺纹接头选用密封焊时,外露螺纹应

悉数密封。

4.5  对管内清洁需求较高且焊接后不易整理的管道，其焊缝底层应选用氩弧焊施焊。机组的循环油、操控油、密封油管道，当选用承插焊时，承口与插口的轴向不宜留空隙。

①T2T1≤10   mm                            ②T2—Tl>10mm

(a) 内壁尺度不持平

　　　　　①T2T1≤10mm                                 ②T2—Tl>10mm

(b) 外壁尺度不持平

 (c)表里壁尺度均不持平                        (d)内壁尺度不相警的部落

图4.2  焊件坡口方式

注：用于管件且受长度条件约束时,图(a)①、(b) ①和(c)中的]15角可改用30角。

5 查验

5．1无损检测

5．1．1运送剧毒流体的管道；运送规划压力大于等于10MPa或规划压力大于等于4MPa且规划温度大于等于400 ℃的可燃流体、有毒流体的管道；运送规划压力大于等于10MPa且规划温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；规划温度小于-29℃的低温管道。这四类管道有必要进行100%射线检测。

5．1．2其它压力管道通常能够进行5%射线查看。

5．2压力实验

5.2.1管道装置结束，无损查验合格后（有的还需求热处置），应进行压力实验。通常实验介质用水（当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行实验时，水中氯离子含量不得超越25106即25ppm)。

5.2.2实验压力按下式核算：

        Ps＝1.5P[σ]1／[σ]2             

  式中  Ps——实验压力(表压)(Mpa)；

        P ——规划压力(表压)(MPa)；

        [σ]1——实验温度下，管材的许用应力(MPa)；

        [σ]2——规划温度下，管材的许用应力(MPa)。

  当[σ]1／[σ]2大于6.5时，取6.5。

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