本商品尚无国标及部标，通常需求如下：管材外壁应润滑，内壁应平坦，不允许有裂口、色彩不均、分化线、杂质等。管材的曲折度技能指标同硬聚氯乙烯管材。
　　管材的功能指标
　　1相对密度　0.8～1.1；
　　220℃士2℃液压允许应力为19.6MPa坚持1h不决裂不浸透；
　　3尺度改变率 沿长度方向不超越士4．0％；沿直径方向不超越士8.5％；
　　4扁平实验和丙酮浸泡实验均同硬质氯乙烯管。
　　查验办法、包装、标志、储运和运用均同硬聚氯乙烯管材。
　　9．聚氯乙烯环绕管
　　概述　聚氯乙烯环绕管是国际上新出现的一种新式管材，环绕管系将聚氯乙烯树脂及辅料经捏合后挤出成型为具有特别断面构造的带条，随后将带条环绕在一可缩径的型芯上，经冷却定型而得。该商品可广泛用作化工通风管、修建通风管、电线电缆导管、护套管、穿线管及农用滴灌管等。
　　本商品具有PVC管材的全部优秀功能，能随意曲折而无回弹性。在许多场合能替代金属管，铁皮风管及硬质PVC塑料管运用。因运用方便，本钱低价，节约质料，所以具有宽广的发展前景。
　　质料及典型配方　聚氯乙烯树脂选用国产严密或疏松型聚氯乙烯树脂。典型配方见表3－17。
　　
　　技术流程　技术流程见图。
　　
　　图3-23　聚氯乙烯环绕管出产技术进程暗示图
　　出产技术　挤出出产的详细技术参照本章硬质聚氯乙烯的出产技术。
　　挤出带环绕成型是将挤出带条趁热螺旋状环绕在一根可缩径的型芯上，型芯旋转速度要合作挤出机挤出带条的速度，借压辊施加压力，使搭接的带条咬锁联结成一体这种带条是一种特别的构造型材，它有一个特别的咬锁构造，冷却后抽芯，即可得到所需口径的管材。典型断面的带条示于图3－25。
　　
　　
　　首要设备及其特色　聚氯乙烯环绕管出产的首要设备有挤出机，加热设备，可旋转缩径的型芯。
　　挤出机　可用通常单螺杆挤出机，螺杆直径通常为30～45mm，螺杆构造为等距不等深渐变型，长径比为15～25，螺杆转速为20～100r／min，紧缩比为2～3。
　　因为选用小规范挤出机，运用环绕法可制成大直径的管，因此出资大大下降。别的，运用挤出机口模的改变，可挤出多种断面的异型带条，如图界25所示，带条咬锁构造暗示如图3－25，它们的环绕管各具特色，例如用工字梁型蜂窝构造的带条环绕成的管，强度高。箭头形带条环绕的管具有极好的弹性效果。
　　
　　
　　商品规范　此类商品尚无国标和部标。
　　10．聚氯乙烯弹簧管
　　概述　聚氯乙烯弹簧管是用金属弹簧或聚氯乙烯弹簧镶嵌在内的一种特别聚氯乙烯管材。这种管材兼具耐压、可弹性、可自在曲折等特色。聚氯乙烯弹簧管在轿车、机械、电子、仪表甚至宇宙航空等工业范畴中广泛运用，它具有金属管无法比拟的长处，如比金属管耐腐蚀、耐油、耐磨、绝缘、隔热、柔曲性好等功能。在供给特别功能，处理工程技能问题等方面，聚氯乙烯管起着重要的效果。
　　
　　
　　质料及典型配方　树脂用国产严密或疏松3型聚氯乙烯均可。典型配方见表3-18。
　　
　　技术流程　嵌入金属弹簧管及嵌入塑料弹簧管的技术流程别离如图3-27及图3-28。
　　
　　
　　
　　
　　出产技术
　　1嵌入金属弹簧管的出产技术　嵌入金属弹簧管需求选用为此意图而规划的专用十字机头图3－29，嵌入的金属弹簧从机头体的导向轴上进入，经过十字机头被塑料包覆，从口模挤出。
　　
　　
　　依据机头规划是选用挤压包覆式图3－29中A仍是挤管包覆式图3-29B，能够别离制得表里均包覆塑料的金属弹簧增强PVC管和外表包覆塑料的金属弹簧增强PVC管。
　　2嵌入塑料弹簧管的出产技术　嵌入塑料弹簧管的加工办法用二步法。所谓二步法是先用一种硬质塑料挤出塑料带，再环绕成必定直径的弹簧，然后经过十字机头挤出包覆上软质聚氯乙烯塑料管膜，挤出包覆时的原理与嵌入金属弹簧管的办法相相似，仅有差别是设备中运用低融点合金熔体——水银的非粘性的自重，起到真空密封效果。使塑料包覆膜管较好地紧贴在塑料弹簧上。这一设备暗示如图3-30所示。从图中可知，塑料管从机头挤出，一起在管材内部使塑料弹簧上升，当弹簧借滑轮从水银中经过之际，运用真空吸气管把管材闺阁气抽出，此刻塑料管材受大气效果压接于弹簧的外表，并在弹簧导程之间，塑料管膜向内部吸收而呈凹凸状。其次，塑料弹簧增强管运用从冷却空气喷出环喷出的空气进行冷却，管材在凝结的一起，一面夹入相互反向旋转的滑轮之间，一面上升，并接连地构成螺旋状塑料弹簧增强管。图2－7阻燃LLDPE护线管出产技术流程
    2混合　将LLDPE、阻燃系统和其他助剂参加高速混合机中，在80℃～100℃下进行充沛混合，待均匀后出料备用。
    3挤出造粒　因为阻燃系统在配比中份额较大，用单螺杆挤出机造粒以两遍为好，造粒温度150℃～180℃。如能用双螺杆挤出机造粒效果更好。
    4挤出成型　因为LLDPE材脂的共同分子构造和分子量散布较窄，其熔体相数小、熔体粘度大、活动性差、熔体易发作决裂。因而，加工时有必要相应进步并操控好温度，一起对原加工设备进行恰当改进。挤出成型温度：送料段120℃～140℃；塑化段140℃～160℃;均化段160℃～180℃；口模150℃一160℃。
    首要设备　SHR高速混合机200L；挤出造粒机组φ65；挤出成型机组φ65。
    8．辐照交联聚乙烯热缩短管
    概述　辐照交联热缩短管简称热缩管，是一种新式的塑料成品，它是由聚烯烃经过辐照改性后加工出产出来的高新技术商品、因为它具有加热缩短、运用便利、包覆严密等长处，已在电线电缆的接头维护、电气外表的绝缘维护、石油化工管道的接头防护等方面得到了广泛的运用。
    辐照交联热缩短管是运用γ射线对聚乙烯进行辐照交联，再经扩大定型后制成的。聚乙烯在必定剂量的射线作用下，其分子构造中的一有些主链或侧链能够被射线堵截，发作必定数量的自由基，这些自由基彼此联系构成交联链，使聚乙烯分子构造由线状转变成网状大分子构造，从而使聚乙烯原有的性质发作改动。经过辐照交联后的聚乙烯在其结晶熔融温度以下具有必定强度，呈橡胶状弹性体。在呈橡胶状弹性体的温度规模内施加外力使之变形，在外力作用下冷却使变形固定下来。若再次加热到熔融温度以上，因除去了外力，内涵的变形要素因结晶不见当即缩短，又康复到本来的形状。
    质料　通常选用易于辐照交联的低密度聚乙烯LDPE作为基料，配以必定份额的助剂构成质料，其助剂是依据不一样的用处而添加不一样份额的抗氧剂、炭黑、其他改性填料等。在配方中尽能够防止选用不利于辐照交联的各种助剂。
    出产技术流程见图3－8
图　辐照交联热缩短管出产技术流程图
    出产技术
　　l混合造粒　将LDPE及其少数助剂在高速混合机内混合均匀，然后进行挤出造粒。
　　2挤出成型　由通常的塑料挤出机挤塑成型即可，需求管子的内、外表面润滑、无结节、无气泡、壁厚均匀。热缩管的壁厚调节只能经过改动模具尺度来完成，决不能以改动挤出速度或牵引速度来调节壁厚和管径，不然出产出的热缩管通常不合需求。
　　3辐照交联　挤塑成型后的半成品管，在射线的辐照下进行交联。射线可所以由电子加速器发作的高能电子束，也可所以放射性核元素例如钴－60发出的γ射线。辐照交联是在专门的辐照设备中进行，该设备有必要有足够大的强度、牢靠的安全保证和有用的监控设备。辐照在常温、常压下进行，在必定的辐射场强度下。经过操控辐照时刻来操控辐照剂量，使其到达所需求的交联程度。辐照剂量的准确性和辐照的均匀性是影响商品质量的重要要素。
　　4扩大定型　现已辐照的半成品管，在扩大机上经过加热、扩大、冷却定型后，即得到成品热缩管。扩大能够选用紧缩空气称为气扩，也可选用机械扩大称为机扩。加热介质可所以空气或甘油。加热温度和时刻及紧缩空气压力是扩大过程中的首要操控参数。
　　5配套查验　出产出的热缩管通常需进行外观、几许尺度的查看和热缩短功能的查验。依据不一样的用处，有的要在其内壁涂胶，有的要在外表涂高温涂料，并配以不一样类型的配件，再进行包装和装箱。
　　首要设备　高速加热混合机SHR－200挤出造粒机组SJ－45；挤管机组SJ－65；电子加速器或γ辐照设备。
　　                      二、聚丙烯管
　　1．通常聚丙烯管
　　概述　聚丙烯管材是以聚丙烯PP为质料经挤压成型制得，其特色是无毒、耐酸、耐化学腐蚀，密度小，比聚乙烯管坚韧，耐热功能好。在低负荷下于110℃能够连续运用，间歇运用温度可达120℃，耐环境应力开裂功能也优于聚乙烯。
　　聚丙烯管首要用作腐蚀性化工液体和气体运送管，农田排灌管，城市排水管，热交换管，太阳能加热器管，井水管，自来水管等。
　　质料　通常选用熔体指数MI在0.7～3g／10min之间的聚丙烯树脂，其加工功能好，成品冲击强度高，耐低温功能也较好。
　　出产技术流程与通常聚乙烯管一样拜见图3－1
　　出产技术聚丙烯是结晶聚合物，其熔点在170℃摆布，只有在挨近其熔点时，才熔融成粘流态。聚丙烯熔融粘度对温度较敏感，因而出产聚丙烯管有必要留意使挤出机到达足够高的温度和操控挤出机温度在一个较窄规模内，才干保怔均匀挤出。详细温度、机身、供料段165℃，紧缩段180℃，计量段220℃；机头：一区230℃，二区220℃，模口195℃。
　　聚丙烯管材通常选用两种定径方法，即真空定径法和内压外定径法。真空定径法易操作但设备造价较高。内压定径法停机后开机比较难把握，所以选用粘接引出法，行将链状拉杆上好气塞放入管内引管与出产管材直径一样装好后，将引管经过冷却套与口模内熔料粘接好，然后开主机，并敏捷开动牵引机、并充气，一起引出管材。
　　首要设备及特色　挤出机同通常聚乙烯管
　　机头首要参数
　　口模平直有些长度L为2～5D。D为管材外径。φ25mm以下的管材，L为4～5D；φ32～50mm的L为2.5～4D；大型管材的L为2～2.5D。
　　机头紧缩比为6～12大型管取小值，小管取大值。
　　定径套内径d＝D/1一δ，式中D为管材外径，δ为缩短率聚丙烯的δ为2.7%～47％。
　　定径套长度通常为管材直径的2～6倍，小管取大值，大管取小值。
　　商品规范　聚丙烯管材规范选用SG246一81和GB13019一91，给水用聚丙烧管材选用QB1929一93规范。
　　2．改性聚丙烯管
　　概述　改性聚丙烯塑料管是以聚丙烯为首要质料，经过与其他高聚物机械共混后，经挤出加工制得。改性聚丙烯管材耐酸、耐碱、耐化学腐蚀，耐热性好，并且经过改性添加了耐低温功能，耐老化性和耐光功能。
　　改性聚丙烯管首要用作自来水管、化工运送管、农用排灌管、热交换管、太阳能加热器管等方面，其功能优于通常聚丙烯管材。
　　质料及典型配方　通常选用熔体指数在0.7～3g／10min的聚丙烯为宜。
　　改性高聚物应选用与聚丙烯有较好相容性，且对聚丙烯某些功能有明显改进者，常用的有低密度聚乙烯、乙丙橡胶、丁二烯类橡胶及热塑姓弹性体等。典型配方如表。
　　
　　技术流程　技术流程暗示如图3－9所示。
　　
　　图3－9　改性聚丙烯管出产流程
　　出产技术　首要将丁二烯类橡胶在双辊混炼机上塑炼，然后参加聚丙烯混炼成均匀共混物料，粗碎后经挤出、造粒再送挤出机成型
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