固定在管道上用以与吊杆衔接吊挂管道的元件。
11.2.5 吊杆
hanger rod  与其它元件衔接用以吊挂管道的金属直杆。
11.2.6 花篮螺母(调理螺母)
 turnbuckle  两头别离具有摆布螺纹用以调理吊杆长度的零件。
11.3 荷载
load  施加在支架或吊架上的力、力矩。
11.3.1 活荷载
live load  管内运送或试压介质以及管道上面临冰、雪、行人等荷载。
11.3.2 静荷载(固定荷载)
dead load  管道构成件、隔热资料以及其它加在管道上的永久性荷载。
11.3.3 动力荷载
dynamic load  由管道振荡等发生的荷载。
11.3.4 集中荷载　(3)介质毒性损害程度的等级应当不低于以急性毒性和最高容许浓度二项方针别离断定的最高损害程度等级；
　(4)假如以急性中毒发病情况、缓慢中毒患病情况、缓慢中毒后果和致癌性四项方针断定的介质毒性损害程度显着高于依照第（3）条断定的损害程度等级时，应当根据压力管道具体工况，综合剖析，全部权衡，恰当进步介质的毒性损害程度等级。
　　按GB5044《职业性触摸毒物损害程度分级》规矩。毒物分为极度损害、高度损害、中毒损害和轻度损害四个等级。其间轻度损害毒物的各项方针如下：
项目
>10mg/m
　　GB5044规范中根据分级规范对我国触摸的56种常见毒物的损害程度进行了分级,并以职业举例的方法列出了表格(表2)。并指出：对触摸同一毒物的表2中未列出的其他职业，可根据车间空气中毒物浓度、中毒患病率、触摸时刻长短划定等级。凡车间空气中毒物浓度常常到达TJ36-79《工业企业规划卫生规范》所规矩的最高答应浓度而其患病率或症状低于本分级规范中相应值，可下降一级。因而有些职业对苯、丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢等五种介质的分类与GB5044不一样。
　极度损害物质也称剧毒物质（介质），根据GB50235的解说是：如有极少量这类物质走漏到环境中，被人吸入或与人体触摸，即便敏捷医治，也能对人体构成严重的和难以医治的损伤的物质。在GB50235和GB50316中，除剧毒介质外的毒性物质统称为有毒介质，包含高度、中度和轻度三种介质在内。这类物质走漏到环境中，被人吸入或与人体触摸，如医治及时不致于对人体构成不易恢复的损害。
　A3  腐蚀性
　压力管道中的腐蚀性液体系指: 与肌肤触摸,在4小时内出现可見坏死现象,或55℃时,对20钢的腐蚀率大于6.25mm/年的流体。
　　A4  火灾风险性
　(1)压力管道中介质的火灾风险性包含GB50160《石油化工企业规划防火规范》及GB 50016－2006《建筑规划防火规范》中规矩的甲、乙类可燃气体、液化烃和甲、乙类可燃液体。工作温度超越其闪点的丙类可燃液体，应当视为乙类可燃液体；
　(2)国家安全出产监督办理总局公布的《风险化学品名录》中的第1类爆破品、第2类第2项易燃气体、第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品以及第5类氧化剂和有机过氧化物，应当根据其爆破或许焚烧风险性、闪点和介质的状况（气体、液体）视为甲、乙类可燃气体、液化烃或许甲、乙类可燃液体；
　(3)甲类可燃气体指可燃气体与空气混合物的爆破下限小于10％（体积）；乙类可燃气体指可燃气体与空气混合物的爆破下限大于等于10％（体积）；液化烃指15℃时的蒸气压力大于0.1MPa的烃类液体和相似液体；甲类可燃液体指闪点小于28℃的可燃液体；乙类可燃液体指闪点大于等于28℃，但小于60℃的可燃液体；工作温度超越闪点的丙类可燃液体（闪点大于等于60℃），应当视为乙类可燃液体。
　　GB50316：可燃流体是在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸发生气体的液体，能点着并在空气中接连焚烧（GB50235：可燃介质是在出产操作条件下可以点着和接连焚烧的气体或可以气化的液体。）
　　甲、乙类可燃气体也称为易燃气体。其与空气混合物的爆破下限（体积）别离规矩为：
　　甲类可燃气体：＜10%；乙类可燃气体：≥10%。
　　在GB50016的规矩中，归于甲类火灾风险性的可燃介质（或出产进程）还有：常温下能自行分化或在空气中氧化即能致使自燃或爆破的物质；常温下遭到水或蒸汽效果能发生气体并引起焚烧或爆破的物质；遇酸、受热、碰击、冲突、催化及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，很容易引起焚烧或爆破的强氧化剂；受碰击、冲突或与氧化剂、有机物触摸时能引起焚烧或爆破的物质；以及在密闭设备内操作温度等于或超越物质自身自燃点的出产。归于乙类火灾风险性的介质首要是指不归于甲类火灾风险性的氧化剂和化学易燃固体，以及助燃气体。
液化烃、可燃液体的火灾风险性分类
类  别
名     称
闪点＞1200C
　　闪点低于45 0C的液体称为易燃液体；
　易燃气体和易燃液体统称为易燃流体（易燃介质）。
　　易爆：闪点低于环境温度的液体称为易爆液体。
　
   附件D
　　压力管道装置质量确保体系基本需求
　　（根据TSG Z0004-2007）
　　一．树立质量确保体系的准则
　　A）联系答应项目特性和本单位实际情况
　　B）依照以下准则树立，并得到有用施行：
　　1)契合国家法令、法规、安全技能规范和相应规范；
　　2)可以对特种设备安全功能施行有用操控；
　　3)质量方针、质量方针合适本单位实际情况；
　　4)质量确保体系安排可以独立行使责任；
　　5)质量确保体系责任人员（质量确保工程师和各质量操控体系责任人员）责任、权限及各质量操控体系的工作接口清晰；
　　6)质量确保体系基本要素设置合理，质量操控体系、操控环节、操控点的操控规模、程序、内容、记载完全；
　　7)质量确保体系文件规范、体系、完全；
　　8)满意特种设备答应准则的规矩。
  二．对责任人员的需求
　　A)单位法定代表人（或其授权代理人）是承担安全质量责任的榜首责任人，应当在办理层中录用1名质量确保工程师，帮忙最高办理者对质量确保体系的树立、施行、坚持和改善担任，录用各质量操控体系责任人员，对特种设备制造、装置、改造、修理进程中的质量操控担任；
　　B)质量确保工程师和各质量操控体系责任人员应当是特种设备制造、装置、改造、修理单位聘任的有关专业工程技能人员，其任职条件应当契合安全技能规范的规矩，并与单位签定了劳动合同，不得一起受聘于两个以上单位；
　　C)质量操控体系责任人员最多只能兼任两个办理责任不有关的质量操控体系责任人。
　 三．压力管道装置质量确保体系要素
　　A）规范列出的基本要素共18项。应根据压力管道装置答应种类和等级以及质量操控的需求设置质量确保体系基本要素。但最少包含办理责任、质量确保体系文件，文件和记载操控，合同操控，规划操控，资料（零、部件）操控、工作（技能）操控，查验与实验操控、设备和查验实验装置操控、不合格品（项）操控、质量改善与效劳，人员培训、查核及其办理，履行特种设备答应准则等基本要素。并应包含安全技能规范规矩的其他首要进程操控的内容
　　其间“其他进程”是指在特种设备制造、装置、改造、修理进程中，对特种设备安全功能有重要影响、需求加以格外操控的进程。规范罗列了关于不一样答应项目的其他进程的项目，请求单位可以根据本单位请求的答应项目特性挑选设置。其间关于答应规矩等安全技能规范清晰规矩的其他进程操控中的首要操控进程，应当独自作为一个基本要素做出专门规矩，其他通常性的进程操控可以在工作（技能）操控中规矩。因而它可能是一个或多个进程，也可能是一个或多个要素。如规范中罗列压力管道装置中的穿跨越工程、阴极保护装置装置、通球扫线、防腐、荫蔽工程等归于其他进程，而其间防腐、荫蔽工程则应视具体情况别离处置。
　　压力管道装置答应规矩需求设置的质量操控体系
操控
体系
材
料
 
　　带压封堵应设开孔、封堵、置换、管道预制、焊接、管道防腐、试压、无损检测责任人。
　　管道防腐应设防腐技能、资料、表面处置、质量查验、设备责任人。
　　对独自作为要素处置的进程应该契合下列需求：
　　　1．录用操控责任人员，清晰其责任、权限；
　　　2．进程操控施行中的特别操控需求、进程记载、查验与实验项目、查验与实验记载和陈述。
　　B）关于法规、安全技能规范规矩答应分包的项目、内容，当进行分包时，应当拟定分包质量操控的基本需求，包含资历断定、评估、活动的监督、质量记载、陈述的检查承认等需求。
　　D）对压力管道装置质量确保体系基本要素的需求
　　1）办理责任
　　a）质量方针和方针
　　质量方针和方针应当经法定代表人（或其授权的代理人）同意，构成正式文件。
　　质量方针和方针应当契合以下需求：
     1．契合本单位的实际情况和答应项目规模、特性，杰出特种设备安全功能需求；
     2．质量方针表现了对特种设备安全功能及其质量继续改善的许诺，指明本单位的质量方向和所寻求的方针；
     3．质量方针进行量化和分化，落实到各质量操控体系及其有关的部分和责任人员，
     4．定时对质量方针进行查核。
     判定评定办法：查阅质量确保体系文件，联系请求单位实际情况和受理的答应项目特性，选用与有关责任人员交流、座谈等方法，检查请求单位拟定的质量方针和方针是不是契合需求
　　b）质量确保体系安排
　　根据答应项目特性和本单位的实际情况，树立独立行使特种设备安全功能办理责任的质量确保体系安排。
　　c）责任、权限
　　　1．规矩法定代表人对特种设备安全质量担任，录用质量确保工程师和各质量操控体系（如规划、资料、技能、焊接、热处置、无损检测、查验与实验、设备和查验实验装置、其他首要进程操控体系等）责任人员。
　　　2．质量确保工程师应为办理层成员且具有与所答应项目专业有关的常识，有质量确保体系树立、施行、坚持和改善的办理责任和权限。
　　　3．规矩各质量操控体系责任人员以及需求独立行使与确保特种设备安全功能有关人员的责任、权限。
　　　4．清晰个质量操控体系责任人员之间、质量确保工程师与各质量操控体系责任人员之间、各质量操控体系责任人员之间的工作接口操控和协调办法。
　　d）办理评定
　　每年最少对质量确保体系进行一次办理评定，确保质量确保体系的适应性、充沛性和有用性，满意质量方针和方针，并保留办理评定记载。
　　2）质量确保体系文件
　　a）质量确保手册
　　应当描绘质量确保体系文件的结构层次和相互关系，并最少包含以下内容：
　　　1．术语和缩写；
　　　2．体系的适用规模；
　　　3．质量方针和方针；
　　　4．质量确保体系安排及办理责任；
　　　5．质量确保体系基本要素、质量操控体系、操控环节、操控点的需求。
　　b）程序文件（办理准则）
　　　1．程序文件（办理准则）与质量方针相一致
　　　2．满意质量确保手册基本要素需求，
　　　3．契合本单位的实际情况，具有可操作性。
　　c）工作(技能)文件和质量记载
　　　1．契合答应项目特性
　　　2．满意质量确保体系施行进程的操控需求
　　　3．文件格式及其包含的项目、内容应当规范规范。 
　　d）质量方案（进程操控表卡、施工安排规划或许施工方案）
　　　1．可以有用操控商品（设备）安全功能
　　　2．可以根据各质量操控体系需求，合理设置操控环节、操控点（包含审阅点、见证点、中止点）
　　　3．满意受理的答应项目特性和请求单位实际情况，而且包含以下内容：
         
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