全自动软化水设备- 电力锅炉软化水设备-原装进口富莱克控制阀！

 全自动软化水设备- 电力锅炉软化水设备-原装进口富莱克控制阀！

 全自动软化水设备, 燃气锅炉软化水设备, 电力锅炉软化水设备

工作原理：

全自动软化水设备应用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使得水质软化。系统是由树脂罐盐罐（软化树脂）、控制器组成的一体化设备。安装了美国 FLECK公司集中控制阀或美国 AUTOTROL公司的多路阀， 实现程序控制运行，自动再生；采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐 、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。属于软化除盐，软化除盐设备，软化除盐机械。

全自动软化水设备是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。原理：全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软化水设备的循环过程由以下几个具体步骤组成。

 软水处理设备系统工作流程:
1、工作位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内，然后，向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出水口排出。
2、反洗位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。
3、盐吸位置
硬水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从而从盐罐吸入盐水。盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并从排污口排出
4、慢速清洗位置
吸完所有盐水后，硬水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔，最后从排污口流出。

5、快速清洗位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
6、盐箱重注水位置
硬水从入口进入控制阀，部分硬水经下部活塞槽，射流器喉管，吸盐阀及吸盐限流垫圈，注入盐箱。其全硬水经下部活塞槽至罐顶，向下穿过树脂层，变成净化水，进入下布水器，沿中心管向上，并从阀体出口排出。

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特点：

　　水质软化过程自动化：该设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
　　高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。
　　省工：无需专人操作，安装简便。
　　无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。
　　省水：制水率98%以上。
　　省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。
　　调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。
　　罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。

设计选型指南

1、 设备选型
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度:
原水硬度 ≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计；
原水硬度 ≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型；
原水硬度 ≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型；
原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统；
原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型； 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。

2、 设计安装要点
设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：
1) 设备需简单水平地基；距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置；
2) 因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可；
3) 进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力；
4) 进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟
5) 盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好；
6) 排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好；
7) 在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。

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