铝板点焊机/焊铝板焊机/铝薄板焊机推荐进口米加尼克焊机

传统标牌铆接工艺是在铝滑槽上和铝板上分别打孔， 然后上铆钉，最后将铝板背面打磨到一定光滑程度，完成整个铆接工艺过程。整个过程需要耗费大量的时间和精力。而现在标牌工程的完成周期都比较短，所以都用选用铝板点焊机， 我们的焊机焊接一个铆钉孔仅需0.8~1.5秒，方便快捷，操作简单。 一个孔平均一年可以省3~4个工人的工作量，同时有效加快了工程进度。

Sigma300 全数字化焊机，采用IGBT逆变和软开关控制技术，Canbus通讯方式，DSP控制技术，米加尼克最新发展体现，具有世界一流水平，焊接性能优异，核心控制模板程序的升级满足了交通设施，广告标牌领域的焊接要求。

丹麦米加尼克焊接Sigma300脉冲MIG焊机在交通标志牌和广告字行业有着多年的技术积累，我们的机器在每年的国际交通展会上都会有展出，目前已经形成相当完美的行业技术，我公司会根据客户选择地机器和焊接的具体情况，提供全部的技术支持，以满足客户的需求；

铝板点焊机，脉冲MIG系列铝焊机,数字化显示,DSP控制技术,全桥逆变,软开关控制技术；该焊机采用瑞典成熟的权威焊接专家数据库系统,一元化调节,电压与电流自动运算匹配,让操作者更容易控制焊接速度及调节参数,焊接数据储存调用方便；采用脉冲/短路过度,脉冲/喷射过度焊接薄及中厚板,可全位置焊接,具有MAG气保焊的高效率及灵活性,脉冲TIG焊缝成形；多种焊接工艺类型选择,∮1.0-1.6mm焊丝选择,四轮送丝,送丝机与电源间的电缆可延长到50米,可配合各种焊接专机及弧焊机器人实现自动焊焊接；脉冲MIG铝焊机具有阴极清理功能,可不去除氧化膜直接焊接,焊接厚工件时无需预热及热后处理等工作,焊接性能优异,高效,具有世界一流技术,满足多领域的高焊接要求。

铝板点焊机，系列数字化逆变脉冲MIG/MAG焊机
sigma 系列全数字化焊机，采用IGBT逆变和软开关控制技术，Canbus通讯方式，DSP控制技术，米加尼克最新发展体现，具有世界一流水平，焊接性能优异，核心控制模板程序的升级满足了交通设施，广告标牌领域的焊接要求。功能：sigma 系列焊机双脉冲型, 分体式结构，可以实现CO2/MIG/MAG焊、手工电弧焊、单脉冲焊、双脉冲焊接，可以与机器人和自动焊接设备相匹配。

选配：sigma 系列焊机有空冷和水冷两种冷却方式，内置水箱和外置水箱可选。sigma 系列焊机除标准配置的送丝系统外还可以额外转配一个送丝机及连接电缆，这可避免更换焊丝，如用药芯焊丝替换实芯焊丝，适合用于多种材料，频繁交替焊接工件。

安全：sigma 系列焊机均达到IP23S防护标准，可应用于野外作业、潮湿、高触电危险等恶劣环境。

环保：sigma 系列焊机均符合欧洲EMC和Rohs控制标准

先进的焊枪：
通用的焊枪接口可以连接各种类型的焊机，有欧式和日式焊枪接口可选。新型水冷KFS柔性弯柄焊枪，可在焊枪柄上调节焊接次序，能满足各种为止的焊接。
所有的控制系统---除基本型外，都能使用MIG Manager 专用人体工程学焊枪，可遥控调节，数字化参数输出，如电流、电压、焊接次序，都可在焊枪上调节。