空压机系统变频节能改造方案

        空压机组是很多企业的必备设备,一般在设计空压机的装机容量时,由于不能排除空压机在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以只能按最大需要来决定电动机的容量,设计余量一般偏大。而空压机一
直都是全速运行,正常情况空压机设计时将这部分多余的能量通过溢压阀放掉了,溢压阀放的能量越多
,那么浪费的电能就越多；新型的空压机虽已采用自动控制,当气压到达设定值时通过调节进气量来调
整做功量,当到达最大设定值时关闭进气阀让电机空转,这样虽可节约一部分电能,但据我们实测,空转
时的电流只是降到打压时的一半电流（如一台55KW空压机,打压时电流为100A到120A,空转时电流也有
70A左右）,都存在电能的巨大浪费。
    空压机变频节能系统以先进的PID调节功能,通过压力传感器,采集空压机运行压力,给出信号给变频器,调节空压机的转速和输出功率,形成一闭环反馈系统,自动依实际需要调节空压机供气量,并保持压力的恒定,以达到节能的目的。一般经过改造以后,节电率可达到20%—50%。

1、空压机工作原理

空压机在实际使用时，分为加载和卸载两种工况，加载时，机器向储气罐充气；卸载时，机器不向储气罐充气。但无论加载还是卸载，电机均以相同转速运转，无疑地，当卸载时，电机是作了无用功，卸载时间越长，则越浪费能源，可节能的空间也就越大。

2、变频节能原理

基于上述原理，我们装变频器进行节能改造的基本思路是应车间生产要求，先设定一个合适的压力值，例如是8公斤。再装上一个压力转感器，作为模拟量4-20MA输入到变频器中，由变频器中的小型PLC启动PID运算，当压力不够8公斤时即加载工况，变频器全力输出电压，当压力快够8公斤时，则输出频率开始降低，当压力达到8公斤时即开始卸载，输出频率达到最低。当恒定在8公斤时，变频输出频率是以远低于市电50HZ的频率运行的，一旦压力有所变化，PID运算即自动调节相应的输出频率，使空压机既能满足车间生产要求，又使节能达到最佳效果，一般保守估计在15-35%之间。

3、具体工程安装

在具体接线中，则是先将变频器固定在适当位置，例如墙上或空压机钢门上，拉三条线从空压机里取三相电源到变频器输入端，再拉三条线从变频器输出端连至电机上，电机改为三角形接法，再延长压力传感器输出线至变频器模拟量输入端，最后接好地线即可。

4、变频改造控制方案示意图

5、变频改造的优点

1、 实现了软起动，避免了空压机起动时的冲击电流和机械冲击。

2、 使供气精度提高，避免了供气压力的波动，使生产工艺进一点改善。

3、 避免了空压机各种控制阀门的频繁动作，延长了各阀和空压机的使用寿命。

4、 节约了大量的能量，降低了成本，增加了企业的竞争力。

6、投资与回收估算

假设改投资M元，以一台37KW的空压机为例：每天工作20小时，每月30天，电价0.8元/knb

月节电=马达KW×每天工作时间×每月工作天数×改造后节约电量20%

月节电=37KW×20小时×30天×20%=4440度

月节省电费:4440度×0.8元=3552元

7、服务承诺

（1、）节约用电量测试

改造前，我公司提供电表，在空压机前端接上电表，空压机运行一周，计下总用电量；

改造后，空压机运行一周，计下总用电量，就能明显看出节约电量。

（2）、不能为贵公司节约电费，不收钱

我公司先负责工程安装，然后贵公司试用两周或一个月，满意后再付款；如果贵公司感觉效果不满意，达不到理想节电效果，我公司无条件把变频器拆走，分文不收。

（3）质量保证

使用牌变频器，改造后保用一年。变频器的使用寿命7-8年；

8、结论

空压机进行变频节能改造是可行的，节省大量电能的同时也保证了管网供气压力的稳定，使气动生产设备的生产工艺更为稳定和得到大幅改善。

节能是我国的基本国策。功在当代而利在千秋，我公司节能改造已有较多的成功例子，均取得了不错的经济效益，赢得广大顾客的信赖和支持。欢迎来电询问或者到现场指导。