山东华东风机有限公司
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锅炉燃气脱硫除尘风机，循环硫化床烟气脱硫风机，投中标的概率70％以上。


循环流化床是一种使高速气流与所携带的稠密悬浮颗粒充分接触的技术,是近几年新兴起来的具有开发前景的脱硫技术,由化工和水泥生产过程中的流化床技术发展而来。


整个排烟循环流化床脱硫系统由石灰浆制备系统、脱硫反应系统和收尘引风系统组成。影响循环流化床脱硫效率的主要因素有床层温度、钙硫比、脱硫剂的粒度和反应性等。根据反应器进口烟气流量及烟气中原始SO2浓度控制消石灰粉的给料量,以保证要求的脱硫效率所必需的钙硫比。


循环流化床烟气脱硫工艺没有废水产生,占地面积小,基建投资相对较低,尤其适合于老机组烟气脱硫。脱硫副产品可用作混凝土掺合料、矿井回填料、路基等。循环流化床作为脱硫反应器的最大优点是:可以通过喷水将床温控制在最佳反应温度下,达到最好的气固间紊流混合并不断暴露未反应消石灰的新表面,而通过固体物料的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间,大大提高了脱硫剂的钙利用率和反应器的脱硫效率。能够脱除高硫煤中的硫,并在钙硫比1. 1～1. 5时达到85 %以上的脱硫效率。


目前,国外已有几十套循环流化床干法脱硫装置在运行,单台最大容量是相当于我国270 MW的脱硫装置,其次是鲁奇公司的相当于200 MW机组的脱硫装置。我国的广东恒运电厂(1×200 MW机组)、山西漳山和古交电厂(各2×300 MW机组)、榆社电厂(2×300 MW机组)均采用循环流化床烟气脱硫装置,并均已投运。
部分合作单位：


污水处理：河北定州污水处理厂 江苏常州郑陆污水处理厂 陕西铜川新区污水处理厂 山西吕梁交口污水处理厂 牡丹江恒丰纸业股份有限公司
电力:     内蒙神化集团萨拉齐电厂 青岛黄岛电厂  达尔凯长杨热电有限公司 华能国际电力 大唐电力
煤化工：  青岛庆海煤化集团 陕西泰达煤化有限责任公司 内蒙天宇煤化有限公司  陕煤集团煤化工有限公司
气力输送：  安徽国风塑业 中蓝国际化工 中粮集团长春分公司
部分国外项目:印尼SPV热电 印度乌沙钢厂 印尼苏拉威西电厂 泰国曼谷热电