管两头应切开平坦，并与管的轴线垂直，视点差错应小于2.5°。

4.2.3.4 拉伸屈从强度及开裂伸长率

　　外护管恣意方位的拉伸屈从强度不该小于19MPa、开裂伸长率不该小于350%。

4.2.3.5 纵向顺缩率

　　外护管恣意管段的纵向回缩率不该大于3%。纵向回缩率实验结束时管材外表不该出现裂纹、空泛、气泡等缺点。

4.2.3.6 外护管的长时间机械功能

　　外护管的长时间机械功能应满意表2略的需求。

4.2.4 外护管规范

4.2.4.1 预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应契合表3略规矩。

4.2.4.2 外护管外径和壁厚答应的极限误差应契合GB/T 13018规矩。

4.3 保温层

　　保温层资料选用聚氨酯硬质泡沫塑料。

4.3.1 泡沫构造

　　泡沫体应无污斑、无缩短分层开裂表象。泡孔应均匀细密。按5.3.1的需求实验时，沿径向丈量的泡孔均匀尺度不该大于0.5mm。

　　按5.3.2的需求实验时泡沫的闭孔率不该小于88%。

　　泡沫应均匀地充溢作业钢管与外护管间的环形空间。按5.3.3的需求实验时，任一保温层截面上空泛和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不该大于5%；单个空泛的恣意方向尺度应不超越同一方位保温层厚度的1/3。

4.3.2 泡沫密度

　　按5.3.4的需求实验时，保温层恣意方位的泡沫密度不该小于60kg/m3。

4.3.3 紧缩强度

　　按5.3.5的需求实验时，保温层泡沫径向紧缩强度或径向相对形变为10%时的紧缩应力不该小于0.3MPa。

4.3.4 吸水率

　　在常压沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不该大于10%。

4.3.5 导热体系

　　未进行老化的泡沫保温层50℃状况下导热系数λ50不该大于0.033W/m/·K。

4.4 保温管

4.4.1 保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃～+50℃温度范围内正常运用。

　　钢管两头头应留出150mm～250mm暴露的非保温区以备焊接。

4.4.2 外护管外径增大率

　　保温管发泡前后，外护管任一方位同一截面的外径增大率不该大于2%。

4.4.3 轴线偏疼距

　　保温管任一方位外护管轴线与钢管轴线间的间隔应契合表4略规矩。

4.4.4 预期寿数与剪切强度

4.4.4.1 正常运用的保温管寿数，在120℃下接连作业最少30年。

4.4.4.2 保温管轴向剪切强度及实验办法应契合表5略规矩。

4.4.5 抗冲击性

　　按5.4.3测验时，外护管不该有可见裂纹。

4.4.6 报警线与报警线、报警线与钢管之间的电阻值为20MΩ～∞。

5 实验办法

5.1 公例

　　若本商品规范中的测验需求与其他规范提供的参阅不一致，则本规范规矩优先运用。

　　悉数试样应是商品中有代表性的。

5.1.1 试样

5.1.1.1 外护管功能试样应从室温23℃±2℃下寄存16h后的外护管上获取；保温层和保温管试样应分别在室温23℃±2℃下寄存72h后的外护管上获取。

5.1.1.2 为检测保温层功能和保温管整体功能，试样应在同一根保温管的两头头获取，取样点距保温层端面应大于500mm。

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